Skip to main content

Co je to galvanizovaná ocel?

Galvanizovaná ocel je ocel, která prošla chemickým procesem, aby se zabránilo korodování.Ocel se potahuje ve vrstvách oxidu zinečnatého, protože tento ochranný kov není tak snadno rezavý.Povlak také dává oceli odolnější a těžko poškrábatelný, že mnoho lidí považuje za atraktivní.Pro nespočet venkovních, mořských nebo průmyslových aplikací je galvanizovaná ocel nezbytnou výrobní součástí.

Jak je vyrobeno

Jedním z nejběžnějších způsobů, jak učinit ocel odolat rzi, je kombinací (legací) ji s kovem, který je méně pravděpodobné, že koroduje: zink.Když je ocel ponořen do roztaveného zinku, chemická reakce trvale spojuje zink k oceli.Zink tedy není přesně těsnicí, jako je barva, protože to není jen obal na druhý kov;Ve skutečnosti se to trvale stává součástí.Nejvýchodnější vrstvou je celá zinková, ale po sobě jdoucí vrstvy jsou směsí zinku a železa s interiérem čisté oceli.

Tento proces, známý jako galvanizace s hot-ponořenou, je jednou z nejběžnějších metod výroby galvanizované oceli, ale není to jediný.Nepřetržitý plech Galvanizing vede ocelový plech nebo dráty roztaveným zinkem;Je to také forma ponoření horkého, ale zanechává tenčí vrstvu ochranného kovu.Ocel lze také natřen nebo stříkat zinkem, ačkoli žádná metoda nevytváří silnou vazbu, kterou má ponoření.Elektrogalvanizační nebo elektroplating používá elektřinu k vytvoření vazby mezi dvěma kovy, což má za následek relativně tenkou vrstvu zinku.

Stupeň galvanizace je obvykle popisován spíše jako hmotnost zinků na povrchovou plochu než jeho tloušťku, protože to dává lepší reprezentaci toho, kolik kovu bylo aplikováno.Po vytvoření jednotlivých částí se často stane galvanizovaná, jako jsou rovnátka, nehty, šrouby, paprsky nebo čepy.Kontinuální galvanizace plechů se však často provádí před použitím kovu k vytváření produktů a vydrží odolat ohýbání a vytváření bez odlupování.

Výhody galvanizace

Zinek chrání ocel dvěma způsoby.Za prvé, je vysoce odolný vůči rzi;Železo, hlavní složka oceli, velmi snadno reaguje s kyslíkem a vlhkostí a nakonec se rozpadne.Vrstva zinku na povrchu zabraňuje těmto prvkům tak rychle dosáhnout oceli.Vyvíjí také patina mdash;vrstva oxidů zinečnatých, solí a dalších sloučenin a mdash;To nabízí další ochranu.Zinek je také extrémně odolný a odolný proti poškrábání a má saténový vzhled, který mnozí považují za atraktivní.

Vnější vrstva také chrání ocel tím, že působí jako obětní vrstva.Pokud z nějakého důvodu z nějakého důvodu zadrží povrch galvanizované oceli, zink se zkoroduje jako první.Dokonce i v oblastech, kde je povrch poškrábaný nebo poškozen, bude okolní zink stále korodován dříve, než bude ocel.Životnost galvanizované oceli se liší, ale průmyslová ocel s tlustým povlakem 3,9 mil (0,0039 palce nebo 0,09906 mm) může trvat déle než 70 let bez údržby za průměrných podmínek.Mnoho jednotlivců žije v ocelových rámových domech a budovy se často vyrábějí z galvanizovaných ocelových střech.V automobilech je více ocelových dílů, které je pomáhají chránit před počasím a jejich používání v mnoha mořských aplikacích kvůli jeho schopnosti odolat soli a prvkům.Kromě toho, že je tento kov levný, odolný a efektivní, je také oblíbený, protože jej lze recyklovat a znovu použít.Některé objekty nelze namočit, často proto, že jsou příliš velké nebo příliš malé a jiné formy galvanizace často nejsou tak ochranné a dlouhodobé.Nakonec bude zink zkorodován, i když to, jak dlouho to trváo tloušťce povlaku a životního prostředí.Galvanizovaná ocel má mnohem kratší životnost, když je pravidelně vystavena dešti nebo mořské vodě.V některých případech se mohou vytvořit malé mezery mezi zinkem a podkladovou slitinou, což může také způsobit peeling.Když se aplikuje velmi silný kabát zinku, může se také stát křehkým a vložit.

Alternativy k galvanizaci

Některé kovové předměty nelze účinně galvanizovat;Například povlak zinku by byl příliš silný na malém šroubu.V mnoha případech se místo toho používá nerezová ocel, vyrobená z chromu.Na rozdíl od galvanizovaných kovů není z nerezové oceli potažena kov;Chrom je součástí složení ocelové slitiny