Co se podílí na tavení rudy?

Tavící ruda je proces, kde se horká kovy v minerální formě zahřívá, často s přidáním jiných chemikálií nebo plynů, aby se oddělil nativní kov pro další použití a zpracování.Měď a stříbro se předpokládá, že byly nejčasnější kovy, které kdy lidstvo vložilo, a původ procesu může být vystopován zpět mnoho tisíc let do úsvitu civilizace.Včasné tavení rud na bázi oxidu, jako je železo, zahrnovalo zavedení uhlíku do tavicí pece ve formě uhlí, kde by se uhlík vázal s kyslíkem v rudě při vysokých teplotách a uvolnil základní kov.Mnoho raných věků v rozvoji civilizace je pojmenováno po běžné technologii tavení období nebo jeho nedostatku, jako je doba kamenné, doba bronzová a doba železa.Ocelová reaktorová komora lemovaná uhlíkem a často známá jako redukční buňka.Komora se zahřívá na bod tání kovu a reaguje s chemikáliemi, které se vážou na jeho oxidační činidla.Kov je vyčerpán a pevný odpadní materiál, známý jako struska, je uložen pro bezpečné likvidaci.Je známo, že techniky tavení jsou těžkými znečišťovateli životního prostředí, protože mohou vytvářet kontaminace odpadních vod a těžkých kovů, jako je arsen, kadmium a rtuť, které znečišťují místní vodní cesty.„Obyčejnou stížností na tavení rudy bylo, že zařízení také vytváří nebezpečné znečištění ovzduší, které vede k kyselému dešti.Výsledkem tavícího sulfidu kovu je emise plynu oxidu siřičitého, který reaguje s atmosférou s atmosférou, potenciálně poškození atmosféry ve formě mlhy kyseliny sírové.Příkladem toho je sulfid mědi, Cufes

2

, který je taven stejným způsobem jako před staletími.Kyselý déšť je nejen škodlivý pro lidské a zvířecí populace, ale může také zvýšit hladinu kyselosti v půdě, protože většina rostlin nemůže prosperovat ve vysoce kyselém prostředí.Moderní nástroje tavení nyní zahrnují použití elektrostatických odrážků, kteří slouží jako vzduchové pračky ke snížení emisí a recyklace tavené odpadní vody zpět do procesu místo toho, aby ji uvolnily do prostředí.Flash pec, která se používá k třpytivému od mědi k cínu nebo hliníku.Jedná se spíše o uzavřený environmentální systém než tradiční tavírky a převážně exotermické, kde tavička vytváří teplo chemickými reakcemi namísto primárně vnějších zdrojů.Tavící ruda alumina se tímto způsobem zpracovává do hliníku v reakční buňce, která pracuje při teplotách od 1 778 deg;na 2 102 deg;Fahrenheit (970 deg; na 1 150 deg; Celsius).Reakční buňka je také elektricky nabitá, což pomáhá odstranit nečistoty a reaguje oxid hlinitý uhlík za vzniku hlinitého a oxidu uhličitého.na plyn oxidu siřičitého.Tento plyn je sifonován novými typy nástrojů tavení v peci, ukládá se a prodává se pro další průmyslová použití.I když to zvyšuje bezpečnost tavení, přeměna na bleskové pece ze starších stylů slinování a vzorů výbuchu pece pro tavení rudy se začala konat pouze v polovině 90. let.Znečištění je stále významným problémem v tavivém průmyslu a půda kolem hnutí byla tradičně pustinou, kde by nic přirozeného by se dařilo.