Co je měď laserového řezu?

Laserová řez je měď jako běžná měď, kromě toho, že je zpracována spíše pomocí laseru než jinými prostředky.Mechanické vlastnosti mědi znamenají měď laserovou řezání mědi, je obvykle obtížné dosáhnout kvůli tomu, jak kov reaguje na teplo a světlo.Laser musí být při řezání mědi velmi vysoký, takže okraje jsou obvykle spáleny, i když to jen zřídka ovlivňuje kvalitu nebo účinnost kovu.Výhodou použití řezání laseru je to, že pro pracovníky je snazší přidávat návrhy do mědi.Tato měď se obvykle nepoužívá průmyslově kvůli tomu, jak těžké je vyrobit.

Měď má dvě speciální vlastnosti, které ztěžují řezání laserem.Je schopen odolat velkému množství tepla a protože lasery fungují na teplu, má tato metoda tepelného řezání těžko pronikavé mědi.Druhou vlastností je to, jak měď odráží světlo;Lasery jsou vyrobeny ze světla, takže měď je schopna odolat laseru poměrně dobře.I když tyto vlastnosti jsou často dobré pro jiné účely, ztěžují produkci mědi laserového řezu.Když je vyrobena měď laserového řezu, musí být laser obvykle otočen velmi vysoko, aby překonal přirozený odpor měn.Výsledkem je, že laser má tendenci spálit okraje, když konečně propíchne měď.Díky tomu jsou okraje tmavší barvou, ale toto zabarvení je pouze vizuální a zřídka ovlivňuje použití kovu.Někdy se to používá konkrétně kvůli této estetice, protože někteří lidé mají rádi tmavší měď.

Pro laserová měď je jedna velká výhoda, kterou lze obtížně replikovat s ručně řezanou mědí.S programem pro řezání laseru mohou pracovníci umístit design do počítače a laser jej leptá do mědi.Ručně to často vyžaduje spoustu dovedností a tréninku, i když existuje i jiné obráběcí zařízení schopné přidat vzory do mědi.Aby se měď stal životaschopnou možností pro průmyslové použití, mělo by být snadné vytvářet, takže díly mohou být hromadně vyráběny.Laserová řezaná měď se zřídka používá pro cokoli průmyslového.Častěji to používají malé obchody a pro vlastní díly na vyžádání.Brass Mdash;slitina mědi mdash;je životaschopnější volba, protože je mnohem snazší řezat laserem.