Co je to přesné kování?

V procesu kování kovu existuje celá řada technik využití, v závislosti na potřebách navrženého produktu a fázi výroby produktu.Často je kování za cíl utvářet kov;Některé techniky však přesahují tvarování.Přesnější kování je spíše procesem zdokonalení než proces tvarování.Když se produkt blíží dokončení, provádí se přesnost s použitím existující technologie kování k upřesnění produktu do té míry, že před použitím produktu pro svůj zamýšlený účel není zapotřebí malé nebo žádné další obrábění.Obvykle se po procesu přesnosti provádí konečné doteky kovu před odesláním nebo použitím produktu v jiné části výrobního procesu.

Při přesném kování se používají různé techniky k získání konečných specifikací potřebných pro produkt.Takové techniky se často točí kolem úzké tolerance s cílem eliminace odpadu, který běžně přispívá procesem post-romana.Výsledky procesu přesnosti obvykle tvoří kov na tolerance, které překračují průmyslové standardy, a následně eliminují potřebu používat další procesy strojů, které vytvářejí plýtvání.Snížení takového plýtvání pomáhá dosáhnout celkových úspor pro výrobce, i když ne úspory konkrétního produktu pomocí přesného kování.Mezi další úspory patří vytvoření menšího šrotu pro likvidaci pomocí méně materiálů a použití méně energetických zdrojů k dokončení procesu.

Náklady jsou však hlavním faktorem přesného kování, sestávající z časových faktorů a spotřeby lidského kapitálu k dokončení procesu.Provádění přesného kování často vyžaduje hodně času a odbornosti, které se účastní detailů produktu, což může výrazně zvýšit náklady na výrobní proces.Používají se další techniky nástrojů, čímž zadávají stroje po delší dobu, která nelze použít jinde ve výrobním procesu.Techniky přesnosti jsou proto obvykle vyhrazeny pro produkty se specifikacemi velmi vysoké kvality, aby se zohlednily dodatečné výrobní náklady.Případy, kdy lze dosáhnout významných úspor v plýtvání, jsou při rozhodování o používání přesného kování..Tato vylepšení mohou zahrnovat kontrolu teploty kovu nebo jeho předběžného zahřívání.Proces může navíc zahrnovat aplikaci maziv nebo descaling k dokončení procesu přesnosti.Po přidání konečných doteků je produkt připraven k použití nebo k přepravě.