Jaký je proces výroby baterie?

Proces výroby baterie zahrnuje několik klíčových kroků, včetně sestavení anody a katody, vložení separátoru, nanášení těsnění a vytvoření štítku.Různé typy baterií, jako je alkalické, lithium a uhlík-zinek, podstoupí mírně odlišným procesem výroby baterií.Důvodem je různou povahu materiálů a struktury, které mají velký dopad na způsob výroby baterie.

Alkalické baterie jsou nejčastější a často se používají v zařízeních, jako jsou hračky, kalkulačky arekordéry.Strukturální materiály použité v procesu výroby alkalických baterií zahrnují ocel s niklem, porézní materiál pro separátor a mosaz a epoxid pro těsnění.V alkalických bateriích tvoří katoda také strukturální složku baterie, známou jako katoda, díky své válcové tvaru.Dále se přidávají skutečné katodové látky, které zahrnují prášek uhličitého a prášek oxidu manganu, někdy stlačené do kulatých bloků.Do válce je zaveden dutý a porézní separátor, který je často vyroben z křížově položeného papíru, aby se anoda a katodové látky oddělily od sebe navzájem.Roztok elektrolytu se buď nalije do středu separátoru, nebo je separátor namočen do elektrolytu před umístěním do baterie.Vyplňte dutinu.Anodový terminál, známý také jako současný kolektor, je poté umístěn na konci pro dokončení obvodu.Nakonec je baterie utěsněna epoxidovým materiálem, mosazným nehtem nebo ocelovou deskou a dokončuje proces výroby baterie.Mezi další kroky patří umístění štítku na povrch baterie a kontrola baterie z hlediska bezpečnosti a účinnosti.

Ostatní typy baterií mají mírně odlišné výrobní procesy.V bateriích uhlíku a zinku existuje zinková plechovka, která působí spíše jako anoda než katoda.Nejprve se vloží separátor a spodní papír a poté se katodový prášek nalije.Poté se vloží tyč vyrobená z uhlíku, aby nesela proud, a celý přístroj se před značením potahuje do pryskyřičné trubice.Proces výroby baterií lithium je také velmi podobný procesu alkalického, ale zahrnuje přísnější oddělení katodových a anodových materiálů kvůli jejich zvýšené reaktivitě