Co je titanový prášek?

Silvery Metal, Titan je vysoce ceněn pro svou velkou sílu a bezkonkurenční odolnost proti korozi.Titanový prášek je výsledkem zpracování tohoto kovu různými způsoby výroby jemného kovového prášku.Jeho barva se liší od šedé po černou a má stejné vlastnosti jako materiál ve své pevné formě.Prášek se široce používá v průmyslových odvětvích, jako je prostor a raketa, transport a chemické zpracování, aby se vytvořily vysoce výkonné, lehké části.Některé z procesů používaných k transformaci prášku na použitelné části zahrnují lisování v injekci prášku a síťové tvarování laseru.Jedná se o propracovanou a drahou metodu, která zvyšuje cenu kovu.Proces FFC Cambridge je novější metoda zpracování, která je jednodušší a méně energetická.Používá práškovou formu oxidu titaničitého k vytvoření čistší verze titanu ve formě houby nebo prášku.Produkce tohoto kovu levnějším způsobem otevírá zcela novou řadu možností ve výrobních dílech a stavebních strukturách.vážit méně.Kromě strukturální podpory zahrnují výhody rezavého titanového prášku s nižšími náklady na údržbu.Díly produkované s pomocí titanového prášku mají mnoho výhod oproti těm, které jsou vytvořeny prostřednictvím tradičních procesů.Je snadné vytvářet složité části, které mají jednotné vnitřní struktury bez jakýchkoli vnitřních vad.Díly mají také téměř čistý tvar, což znamená, že konečný tvar součásti je velmi blízký původnímu designu;To snižuje potřebu povrchové úpravy.

Existuje mnoho technik k výrobě titanového prášku, jako je atomizace plynu, proces rotující elektrody v plazmě a proces hydrid-dehydridu.Kvalita prášků se liší při použitém procesu.Například titanový prášek získaný atomizací je sférický, zatímco prášky hydrido-dehydridy jsou úhlové.Tyto prášky jsou poté strukturovány do částí pomocí technik, jako je vstřikování kovu nebo prášku, laserové slinování a přímé válcování prášku.LASER-inženýrské síťové tvarování, horké izostatické lisování a jiskřice plazmatické slinování jsou některé z dalších procesů používaných k konsolidaci prášku.

Kovové vstřikování se používá k vytvoření několika malých až střední velikosti ve velkém počtu.Proces spočívá v míchání titanového prášku s polymerním pojivem.Toto je zavedeno do formy a pojivo je odstraněno pomocí tepelného zpracování.Nevýhodou je, že pojivo může reagovat nebo může být nesprávně odstraněno, což vede k částem s méně než ideálními mechanickými vlastnostmi.Titanové díly vyrobené tímto způsobem nejsou vhodné pro použití v leteckém průmyslu, ale lze je použít v méně kritických oblastech.Titanový prášek je roztavená vrstva po vrstvě na horní části práškového lože s pomocí vysoce výkonného laseru.Nová vrstva je aplikována nahoře a proces pokračuje, dokud není část dokončena.Mezi mnoho výhod této metody patří žádné odpadní produkty, žádné nástroje a snížená potřeba tradičního dokončení.Navíc je proces téměř 100% efektivní a umožňuje, aby byly složité díly vyrobeny s velkou lehkostí.