Hvad er de forskellige typer drejebænkværktøjer?

Drejebænkværktøjer, der er skåret, form eller fjern materiale fra lager, der generelt drejes omkring en primær akse af en drejebænk.Disse værktøjer findes i forskellige størrelser og former;Typer af værktøjer afhænger stort set af lagermaterialet, de ønskede nedskæringer og typen af drejebænk.Drejebænk værktøj kan opdeles i to brede kategorier: træ sent værktøj og metal drejebænk værktøj.Begge typer værktøjer deler en fælles historie, og mange af udtrykkene kan udskiftes mellem begge typer.

De største forskelle i værktøjet er, hvordan disse ser ud, og hvordan disse holdes.Træbænkværktøjer er generelt lange formede stykker af stål med højt kulstofindhold eller værktøjsstål med et håndtag i den ene ende.Disse bruges stort set med hjælp fra en stabil hvile og manipuleres derefter for hånd for at opnå den ønskede profil.Metal drejebænk værktøjet er generelt kortere og lavet af værktøjsstål eller carbid, og det er normalt fastgjort i og holdes stift på plads af en værktøjspost.

Drejebænk værktøj kan også beskrives af funktionen.Udvendige værktøjer vil generelt skære, danne og forme ydersiden af lagermaterialet.Inde i værktøjer fungerer for at fjerne materiale fra det indre af bestanden.Når værktøjer ikke understøttes og/eller ikke er korrekt justeret, kan et mangelfuldt arbejdsemne, brudt og beskadiget værktøj eller skade på drejebænkoperatøren resultere.tæt kontrolleret til brug med et bestemt materiale.Nogle gange kan drejebænk værktøjer have aftagelige indsatser;Dette kan give operatøren en begrænset fleksibilitet, som, hvis indsatserne udskiftes, normalt resulterer i minimale ændringer i hele drejningsoperationen.Drejebænkværktøjer er designet specifikt til en bestemt drejebænk.

Det er ofte bedre at klassificere værktøjer efter deres funktion, og variationer af værktøjet gør det muligt for brugeren at generere den krævede profil.Som et eksempel kan en del muligvis have brug for både interne og eksterne tråde.Et drejebænketrådværktøj bruges til at generere begge dele, men det udvendige værktøj er specifikt lavet til eksterne tråde, mens det indvendige værktøj er forskelligt både i størrelse og form end dets udvendige modstykke.I dette tilfælde genereres en lignende funktion for hvert værktøj, men hvert værktøj er meget anderledes.

Eksterne værktøjer skærer materialet fra ydersiden af delen, når materialet overføres.Den hastighed, hvormed materiale fjernes, i alle tilfælde, styres af værktøjstypen, rotationshastigheden for drejebænden og foderet af selve værktøjet.Eksempler på nogle eksterne drejebænkværktøjer inkluderer drejning, vender, grooving/afsked/underskærende og vee grooving -værktøjer.

Interne drejebænkværktøjer bruges stort set inline med spindelaksen på selve drejebænken.Dette er ikke altid sandt, fordi nogle drejebænke har sekundære eller tertiære spindler eller akser, der giver alternative orienteringer.Nogle interne drejebænk værktøjer inkluderer øvelser, reamers, kedelige barer og vandhaner.

Der er også specialiserede drejebænkværktøjer;Dette er normalt enkeltfunktionsværktøjer, der er beregnet til at udføre en bestemt opgave.Der ønskes specialiseret værktøj, fordi det kan erstatte flere uafhængige værktøjer eller let skabe en vanskelig funktion på en del.Eksempler på mere specialiseret værktøj inkluderer broaching, knurling, dannelse, forbrænding og multi-trappet boring eller kedelværktøj.

Nogle gange bruges værktøjer på en ukonventionel måde.For eksempel, hvis der kræves en ekstern affasning, ville et springskæring med et Vee -grooving -værktøj let udføre denne opgave.Hvis et Vee Grooving -værktøj ikke allerede er opsat på maskinen, kan drejebænkoperatøren imidlertid generere den samme profilform ved hjælp af et alternativt værktøj.For eksempel, hvis et eksternt grooving -værktøj var tilgængeligt, og hvis operatøren er dygtig nok, kan dette værktøj dygtigt manipuleres til at generere denne samme chamferprofil.Dette ville blive overvejetukonventionelt, men dette gøres normalt for at gemme operatøren fra ekstra opsætningstid og som en effektiv måde at reducere yderligere værktøjsudgifter på.