Skip to main content

Hvad er 5s fremstilling?

5s fremstilling er en mager fremstillingspraksis, der er rettet mod at bringe orden og forbedre sikkerheden på arbejdspladsen og hæve produktiviteten.Det er en husholdningsdisciplin, der er konceptualiseret af japanske virksomheder for at opnå fremragende produktionsekspertise og hæve produktkvaliteten.Denne praksis kan resultere i eliminering af affald og mangelfulde produkter, hvilket reducerer produktionsomkostningerne.5S praktiseres globalt i både fremstillings- og ikke-fremstillingsorganisationer.

Fremstillingskonceptet blev navngivet 5s, fordi fem japanske handlingsord, der startede med bogstavet S komponerer trinnene i 5S-fremstillingsdisciplinen.De fem trin blev oversat til engelske verb og sætninger, der også startede med bogstavet S. Sekvensen af trin i 5s er seiri , seiton , seiso , seiketsu og shitsuke .

seiri betyder at sortere.Materialer, der er nødvendige i produktionsprocessen, adskilles fra de unødvendige materialer, som derefter bortskaffes.Et rødt tag bruges til at mærke materialer til bortskaffelse for let identifikation.Adskillelsen af materialer udføres normalt pr. Segment eller sektion af produktionsgulvet for større effektivitet i sortering.

Seiton er det andet trin i 5s fremstilling.Det betyder at sætte ting på plads.Værktøjer og materialer er pænt arrangeret og placeret deres rette placering efter produktionssekvensen.Fremstillingsorganisationer bruger ofte skyggeplader, hvor formen på hvert værktøj males på et bestyrelse for at guide arbejdstagere i at returnere værktøjerne til deres rette steder.Værktøjerne er også placeret på det punkt i produktionslinjen, hvor de vil blive brugt.

seiso eller Shine kommer næste i 5S -fremstillingsdisciplinen.Arbejdstagere skal til enhver tid forlade deres respektive arbejdspladser rene.Det antages, at et rent arbejdsmiljø stimulerer arbejdstagerens produktivitet.

Det fjerde trin i 5s fremstilling er seiketsu .Det betyder at standardisere praksis med 5s fremstilling for at gøre implementeringuniform og rutine.En almindelig praksis til standardisering af implementeringen af 5s er at have en tjekliste.Aktiviteterne til sortering, indstilling af ting på plads og glans er anført i den første kolonne på tjeklisten, og den person, der er ansvarlig for hver aktivitet, er angivet i den anden kolonne.Den tredje kolonne afspejler frekvensen af aktiviteten, mens den fjerde kolonne angiver afslutningen af en aktivitet med et krydsmærke.

Det sidste trin i 5S -fremstilling er Shitsuke , hvilket betyder at opretholde.Mens seiketsu letter implementeringen af Shitsuke , skal der også gøres en indsats for at fremme disciplinen fra 5s i fremstillingen ved at motivere alle i anlægget til at øve den.Nogle producenter har en konkurrence blandt de forskellige sektioner i anlægget;Sektionen med den bedste implementering af 5s tildeles en token -belønning og en plak af anerkendelse.

En revision af 5S -implementeringen er også et godt værktøj til at opretholde disciplinen.Medlemmer af revisionsteamet skal komme fra forskellige sektioner i produktionsanlægget og bør ændres fra tid til anden for at undgå bias.Revisionsresultaterne bør ikke bruges til at sanktionere dem, der ikke er i stand til at følge 5S -retningslinjen.Det skal i stedet bruges som grundlag i formulering af programmer for at tilskynde til frivillig deltagelse.Det antages, at en arbejdstager lettere danner en vane, når han eller hun vælger at gøre det frivilligt.