Hvad er centrifugalstøbning?

Centrifugalstøbning forekommer, når smeltet metal hældes i en roterende form.På grund af arten af den roterende form producerer denne støbemetode kun cylindriske former.Objektstørrelser varierer, men normalt op til en maksimal diameter på 10 fod (3 m) og en længde på 50 fod (15 m).Semi-centrifugalstøbning er den samme, men bruger lavere hastigheder.

Centrifugalkraft genereres af rotationseffekt.Når kraften er skabt af selve containeren, er den kendt som fiktiv kraft eller inertial kraft.Kraften genereret af rotationerne skubber tættere genstande til ydersiden af den roterende cylinder.I videnskab bruges centrifuger til at adskille tætte væsker fra lettere.Efter at centrifugen er blevet påført, vil det tættere materiale være i bunden af reagensglaset.

Stam er en fremstillingsmetode, der primært bruges med metal, beton, gips og harpiks.Filmeffektstudier bruger det ofte med gummi til at skabe protetiske lemmer.En form bruges til at skabe en nøjagtig form eller form.Materialet smeltes derefter i flydende form og hældes i formen.Når den er afkølet, er formen brudt eller åbnet, og produktet afsløres.

Centrifugalstøbning i små skalaer er kendt som sølvsmede.Dette involverer ofte oprettelse af små udsmykninger til smykker.Silversmiths bruger den mistede voksmetode til støbning.Små mængder smeltet metal hældes fra digelen i et lille formsæt på en roterende arm.Armen er en del af en lodret aksel.

Teleskopiske spejle fremstilles ved hjælp af småskala centrifugalstøbningsmetoder.Ved at påføre smeltet glas på en spindende form har det endelige spejl en mere jævn spredning.Dette betyder, at der skal være mindre slibning, når glasset er afkølet.Andre glasprodukter såsom kugler fremstilles ved hjælp af centrifugalkraft.

Storcentrifugalstøbning kaldes industriel støbning.Sådanne støbemetoder bruges til at skabe tynde vægcylindre.Eksempler på produkter fremstillet i industriel skala inkluderer rør, kedler, trykfartøjer og fluhjul.

Molten metal hældes i en permanent roterende form.Formen roterer med mellem 300 og 3000 rotationer pr. Minut (RPM).Centrifugalkraft kaster metallet til den ydre væg af formen, mens eventuelle urenheder ender på indersiden af det færdige produkt.Efterbehandling og bearbejdning fjerner derefter urenhederne, hvilket giver et produkt af højere kvalitet end andre støbningsmetoder.

Fordelen ved industriel centrifugalstøbning er, at der ikke er behov for en formkerne.Rotationskraft holder metallet på ydersiden, indtil det er afkølet på plads.Ud over at fjerne urenheder producerer det en jævn tykkelse hele vejen rundt.

Legeringer som kobber og aluminium plus metaller som jern kan bruges i centrifugalstøbning.Permanente forme kan også bruges til at blande metaller.Først hælder Smith i det ene metal eller legering, derefter tilføjer han det næste.Dette kan gøres for at fremstille to lag eller for at blande to metaller sammen.