Hvad er involveret i laserskæring af aluminium?

Laserskæring af aluminium kan være vanskeligere end at bruge lasere til præcisionsskæring af kulstofstål, rustfrit stål eller andre materialer.Aluminium er vanskelig at skære med en laser, fordi det både er reflekterende og har en høj termisk ledningsevne, evnen til at kaste varme.På grund af disse egenskaber kræver laserskæring aluminium særlig håndtering og udstyr for at give tilstrækkelig kvalitet af aluminiumet.

Der er to hovedklasser af lasere, der bruges til metalskæring.Disse inkluderer neodym eller neodymium-dopede krystallasere og kuldioxid (CO ₂ ) gaslasere.Krystallasere fokuserer og amplificerer lysstrålen gennem en solid krystal sammensat af de elementer, der beskriver dem.CO ₂ Lasere bruger kuldioxidgas til at håndtere laserlysstrålen.

Ud over laser kan der anvendes gasassistentteknologi.Gasassistentsystemer bruger en strøm af gas, der enten passerede gennem laserstråledysen eller gennem en sekundær dyse.Dette fjerner smeltet metal, gasser og andre materialer væk fra skærezonen.

For at skære aluminium med en laser kræver højere drevne lasere end det kan være nødvendigt for andre metaller.Gasassistent er ofte nødvendig for at forhindre, at smeltet slagge akkumuleres i den nederste kant af udskæringen.Aluminium udfører varme og afkøles hurtigt, hvilket kan resultere i en dårlig finishskæring.Tykkere aluminiumsark kræver normalt brugen af en co ₂ laser, som er mere kraftfuld end neodym-klassen lasere.

laserskæring af aluminium kan opnås ved entenDet optiske hoved over et stationært ark aluminium.Den sidstnævnte metode omtales som et flyvende optik -system og er normalt forbundet til et edb -skæresystem.Flyvende optiske systemer er mere almindelige til store industrielle skæreoperationer, fordi størrelsen på aluminiumsarkbestanden kan være meget stor og ville være vanskeligt at bevæge sig under et stationært skærehoved.

Der er en række overvejelser, der skal tages, når laserskæringaluminium.Elektrisk strømforbrug kan være markant højere under denne proces end for andre skæreteknologier.Kraftforbrug kan også være markant højere end hvad der kræves for andre metaller.Yderligere omkostninger afholdes af behovet for gasassistent for at fjerne affaldsmateriale og opretholde højskåret kvalitet.

Den høje termiske ledningsevne af aluminium kan begrænse tykkelsen af aluminium, der med rimelighed kan skære med lasersystemer.Laserskæring af aluminium skaber høje afskårne kanttemperaturer, der kan ændre metalegenskaberne i nærheden af udskæringen, hvilket kan kræve yderligere varmebehandling.At forstå disse overvejelser er nøglen til omkostningseffektiviteten af processen.