Hvad er der involveret i kvalitetskontrolprocessen?

Kvalitetskontrol henviser ofte til styring af fremstillingsprocesser og produkt- eller servicespecifikationer.Dette system kræver imidlertid generelt identificerbare procedurer og medarbejdere, der planlægger og inspicerer.Kvalitetskontrolprocessen kan således omfatte en manager, der fører tilsyn med systemet, en kvalitetskontrolopgørelse, der opsummerer produktionsmål og inspektionsprocedurer på forskellige fremstillingspunkter.En kvalitetskontroltekniker er ofte en del af denne proces til at indsamle data, og en tjekliste giver ofte grundlaget for rutinemæssig produktinspektion.

For at en kvalitetskontrolproces skal være vellykkede, skal der ofte indføres specifikke procedurer med en manager eller en vejleder tilføre tilsyn med dem.Denne person kan i vid udstrækning være ansvarlig for både at udvikle et kvalitetskontrolprogram og også sikre, at forventningerne er opfyldt.I mange tilfælde er formålet med kvalitetskontrol at sikre, at alle materialer og produkter, der er indsendt til levering, er i overensstemmelse med kontrakt- eller kundebehov.For at opnå dette har en kvalitetskontrolchef ofte brug for en funktionel plan for at kontrollere produktionsprocessen, bestemme, hvornår og om processen mislykkes og reagerer i overensstemmelse hermed for at gendanne processen.

I nogle virksomheder kan kvalitetslederen arbejde for at oprette ogImplementere en kvalitetskontrolopgørelse.Hvor sådanne udsagn allerede findes, kan manageren simpelthen sikre, at procedurer er tilstrækkelige, og procesdesign opfylder produktspecifikationer.En produktionschef er ofte involveret i sådanne beslutninger.Kvalitetskontrolprocesser er imidlertid ikke begrænset til produktionsfaciliteter.Laboratorier, patientplejeindstillinger og tjenester såsom offentlig transport og spildevandsbehandling implementerer normalt også kvalitetskontrolprocedurer.

En kvalitetskontrolerklæring identificerer ofte produktionsmål og leverer grundlaget for service og produktmålinger.Dette dokument kan således skitsere de virksomhedsfaciliteter, der skal inkluderes i kvalitetskontrolprocessen.Fremstillingsfaciliteter kan for eksempel kræve, at alt planteudstyr vedligeholdes, instrumenter, der skal kalibreres og medarbejdere, der skal trænes på en løbende måde.

Når kvaliteten om kvalitet er afsluttet, kan procedurerne derefter defineres og implementeres.For at sikre, at planteudstyrsfunktioner korrekt kan kvalitetskontrolprocessen involvere daglig maskinerinspektion for at se efter slidte eller ødelagte dele.Pumper og slanger kan inspiceres for lækage såvel som skalaer eller andre værktøjer justeret.

Ud over maskinerinspektion vil procedurerne også sandsynligvis give standarder for produkt- eller servicetest.Afhængig af de typer implementerede kvalitetskontrol, vil nogle processer forsøge at forhindre fejl, mens andre vil forsøge at rette dem.Således ser kvalitetskontrolplanlægning ofte på udvikling, produktion og levering af varer.

Nogle virksomheder implementerer en kvalitetskontrolproces på alle tre faser.For at illustrere kan prøvevarer fremstilles inden den faktiske produktion.I løbet af denne tid kan produktionsdesignet tilpasses til at løse fejl, eller kvalitetsinspektører kan gennemgå tekniske filer for at sikre, at processerne kører som forventet.Når masseproduktionen begynder, kan tilfældige produkter inspiceres for kvalitetssikring.En anden mulighed er at vente, indtil alle produkter er fremstillet til en samlet produktanmeldelse.Mange virksomheder implementerer også et system til produktafkast eller udveksling efter kundelevering.

På alle tre knudepunkter arbejder en kvalitetskontroltekniker ofte sammen med manageren og inspektøren.Denne person vil sandsynligvis prøve og teste produkter, før de giver informationen til inspektøren.Til gengæld kan inspektøren sammenligne data og bestemme, hvornår og hvor kvalitetsforbedringer er nødvendige.Manageren vil derefter sandsynligvis godkende sådanne ændringer og også strømline processer for omkostningseffektivitet og rettidig produktleveringAbles.

Håndtering af kvalitetskontrolprocessen betyder ofte at afbalancere produktionsstandarder med standardiseret kvalitetskontrolinspektion.Med henblik på inspektion bruger et firma ofte kvalitetschecklister, som inspektøren registrerer antallet, årsager og hyppighed af produktstandarder.Dette er normalt en struktureret form eller spørgeskema, der kan tilpasses af mange brancher.Derudover kan en tjekliste løse sådanne problemer som høje niveauer af affaldsmaterialer og lav produktivitet.Tjeklister kan også give point for sammenlægninger og diskussioner af kvalitetskontrol under holdmøder.