Hvad er modtag for jernmalm?

Gyndemodtagelse af jernmalm er en multi-trins proces, som rå jernmalm gennemgår for at rense det inden smeltningsprocessen, som involverer smeltning af malmen for at fjerne metalindholdet.Processen med jernmalm -fordel har to komplementære mål, og disse definerer de metoder, der bruges til at forfine det.Jernindholdet på malmen skal øges, og gangue, som er indfødte sten og mineraler med mindre værdi inden for selve malmen, skal adskilles.Metoder såsom screening, knusning og slibning af jernmalm bruges ofte på forskellige måder til at rense det sammen med flere stadier af magnetisk adskillelse.

Iron Ore -industrien klassificerer materialet ved koncentrationen af metallet, der er til stede efter jernMalm -fordel er afsluttet.Ironmalm af høj kvalitet skal have en koncentration på 65% jern eller højere og medium kvalitet på 62% til 65%.Ironmalm med lav kvalitet inkluderer alle blandinger under 62% jernkoncentration, som ikke anses for at være levedygtige typer malm til brug i metallurgi.Der findes flere forskellige typer naturlige jernmalm, men de to mest almindelige typer, der bruges til metalraffinering, er hæmatit, Fe ₂ O ₃ , som normalt er 70% jern, og magnetit, Fe ₃ O ₄ ,hvilket er 72% jern.Ironmalm med lav kvalitet findes også, såsom limonit, som er hæmatit bundet til vandmolekyler ved 50% til 66% jern og siderit, feco ₃ , det vil sige 48% jern.

Fordelingen involverer først en grundlæggende screening eller filtrering af malmen og derefter knuser den ved hjælp af udstyr som en kæbe knuser til at bryde klippen fra dens naturlige tilstand ned til individuelle blok- eller klippestørrelser med dimensioner af længde eller højde, der ikke er større end 3,3 fod (1måler).Denne klippe pulveriseres derefter yderligere i mellemstore og fine niveau kegle knusere eller fine kæbe knusere og screenes ned til partikelstørrelser på 0,5 tommer (12 millimeter) eller mindre, og overføres derefter til en flotationsproces til adskillelse.Adskillelse involverer anvendelse af magnetiske felter med lav effekt til at trække malmen med højt metalindhold væk fra metalpartikler med lavere kvalitet.Den lavere malm på dette tidspunkt cykles tilbage i det ru flotationstrin for yderligere raffinering. Det slutprodukt, der kommer ud af knusning og magnetisk separationsudstyr, formales derefter i en pulverlignende konsistens i en kuglemølle.Dette materiale raffineres derefter yderligere ved hjælp af jernmalm-fordel ved anvendelse af en dehydratiseringstank til at fjerne vandindhold og ved at anvende magnetiske felter med høj intensitet genereret af en magnetisk separator.På dette tidspunkt placeres malm med lav kvalitet, der stadig indeholder metalværdi, tilbage i starten af cyklussen, og tailings, som er endnu lavere rester, fjernes som affald. Iron Ore-minedrift fokuserer ofte på at lede efter hæmatitaflejringer kendt som rødt jernmalm og magnetit, da de naturligt har svage magnetiske felter, der hjælper med deres oprensning.Hematit reagerer imidlertid bedre på flotationsprocessen ved jernmalm -fordel end magnetit, så det er den foretrukne type malm.Det reagerer bedst på det, der også er kendt som tyngdekraftsseparation, og flere typer tyngdekraftsudstyr kan bruges til at forfine det, herunder jiggere, centrifugalseparatorer og rysteborde. Den globale industri for jernoprensning har perfektioneret metodikken til raffinering af hæmatit fra 2011 mere end andre typer jernmalm, og det tilbyder derfor det højeste udbytte i nettobjernindholdet for enhver malm, der hidtil er udvindet.Indskud af hæmatit rundt om i verden betragtes som den bedste form for jernmalm til rådighed, skønt det ikke klart forstås, hvordan sådanne aflejringer blev dannet.Indskuddene er en formindskende naturressource, som menes at have dannet på jorden ca. 1.800.000.000 til 1.600.000.000 år siden.