Hvad er en ikke -destruktiv evaluering?

Ikke -destruktiv evaluering er enhver diagnostisk proces til inspektion af dele eller udstyr, der ikke kræver, at den del er beskadiget eller ødelagt af testen.Bygninger, broer eller rørledninger kræver rutinemæssige inspektioner og kan ikke adskilles eller beskadiges, mens de bestemmer deres tilstand.Brug af en ikke-destruktiv test gør det muligt at undersøge både synlige og skjulte defekter, og resultaterne kan bruges til at bestemme, om der er behov for yderligere reparationer.

Højfrekvente lyde eller ultralyddefekter i metal- eller murstrukturer.Ultrasoniske lydbølger kommer ind i de inspicerede dele i specifikke dybder afhængigt af materialet, og en skærm kan se det reflekterede lydbillede.Revner i stålbjælker, strukturelle dele af fly eller endda skjulte defekter i menneskelige organer kan ses med reflekterede lydbølger.

En anden ikke-destruktiv evaluering er røntgenbillede, hvor en del udsættes for en strålingsbjælke, der efterlader et billede på et billedefilm svarende til et fotografi.Røntgenstråler kan trænge ind i faste materialer eller den menneskelige krop og vise skjult skade uden behov for at åbne strukturen eller kirurgisk udsætte kropsdelen.Disse tests bruges ofte på broer, hvor der er mistanke om strukturel skade, men ikke synlige, og broen kan ikke tages ud af drift, mens test udføres.Gentagne røntgenudviklinger kan forårsage celleskade hos mennesker og dyr, men rutinemæssige eksponeringer betragtes som ikke-destruktive.

Dyes Penetrationstest kan bruges til at finde meget fine revner i metaller.Denne ikke -destruktive evaluering anvendes ofte i test af flymetaller og forårsager ingen skade eller kemiske ændringer i aluminiumsdele.Farvestoffet kommer ind i revnerne, hvilket gør dem synlige for øjet.I nogle tilfælde kan der anvendes farvestoffer, der vil gløde, når de udsættes for ultraviolet lys.

Eddy Current Testing er en anden ikke -destruktiv evalueringsmetode, der bruger små elektriske strømme produceret af et magnetfelt til at se efter skjulte strukturelle defekter.Disse test fungerer kun på metaller, der kan gennemføre en elektrisk strøm og bruges ofte på stålkonstruktioner og rørledninger.En elektrisk spole placeres i nærheden af det objekt, der skal testes, og skiftevis strøm, der passerer gennem spolen, skaber et magnetfelt, der producerer små elektriske hvirvelstrømme i testdelen.En anden spole fungerer som modtager og tillader, at ændringerne i hvirvelstrømme måles og ses på en skærm.

Strain gauge -test er en ikke -destruktiv evaluering, der bruger små elektroniske målere placeret på testdelen.Disse målere måler små ændringer i dimensionen eller formen af en del forårsaget af belastninger og spændinger.Silmålere forårsager ingen skade på dele, men kræver, at dele er rene for at tillade dem at blive limet på plads.Testning med stammemålere skal forekomme over en længere periode, fordi der forekommer stress langsomt, og ændringer kan muligvis ikke dukkede op med det samme.Trådløse systemer kan bruges, der vil sende signaler til offsite -computere til datalagring, hvilket gør det muligt for målere at forblive på plads uden behov for menneskelig overvågning.