Was ist ein kontinuierlicher Prozess?
In der Fertigung ist ein kontinuierlicher Prozess eine Methode, die von Fertigung oder Produktionsunternehmen verwendet wird, um die größte Menge eines Produkts über die geringste Zeit zu erstellen.Ein kontinuierlicher Prozess ist im Gegensatz zur Stapelverarbeitung konstant, konstant und ununterbrochen.Hersteller verwenden am häufigsten den kontinuierlichen Prozess bei der Herstellung von Chemikalien, Medikamenten und Glas sowie im Raffinerierungsprozess für Rohöl.Eine kontinuierliche Prozessanlage ist so konzipiert, dass ein nahtloser Fluss des Produkts von einer Maschine oder einer Roboterstation zur anderen während des Produktionsprozesses vorhanden ist.Softwareprogramme und komplexe Geräte, die Feedback von verschiedenen Stationen sammeln, regulieren die Durchflussrate durch das System und kontrollieren die Produktionsrate genau.
Die rechtzeitige Wartung eines kontinuierlichen Prozesssystems ist unerlässlich.Das System wird in einer seriellen Konfiguration mit einem dynamischen Fortschreiten des Produkts durch die Fabrik eingerichtet.Jeder Fehler in einer Maschine verzögert die Lieferkette sowohl stromaufwärts als auch stromabwärts der defekten Maschine.Obwohl das kontinuierliche Prozesssystem automatisiert ist, hält der menschliche Input und Management den Prozess wie geplant voran.Diese Systeme erfordern eine erhebliche Investition in Systemdesign, Wandler, Controller und komplexe Maschinen, um das gewünschte Ziel der Produktion rund um die Uhr zu erreichen.
Die meisten kontinuierlichen Prozesssysteme verwenden einen proportionalen Integral-Derivat-Controller (PID).Ein PID -Controller sammelt Feedback von verschiedenen Kontrollpunkten im System und führt drei Berechnungen durch.Die proportionale Berechnung erkennt einen „Fehler“, indem ein gemessener Ausgangswert mit einem vorgegebenen Sollwert verglichen wird.Integrale Berechnungen haben die jüngsten Fehler zur Beurteilung der Trends, während Ableitungsberechnungen die Änderungsrate des Fehlers untersuchen.Der Controller verwendet die gewichtete Summe der drei Berechnungen, um das System anzupassen, indem ein Steuerpunkt wie die Geschwindigkeit eines Förderbandes, die Position eines Ventils oder die Temperatur eines Heizelements geändert wird.
Die Produktionsmethode, die eine bestimmte Anlage verwendet, hängt vom Produkt ab.Die kontinuierliche Produktion erfordert Produkte, für die das gleiche Qualitätsniveau zuverlässig erreicht werden kann, solange der Herstellungsprozess und die Inhaltsstoffe unverändert sind.Wenn die Produktqualität erheblich variiert, ermöglicht die Stapelproduktion eine Qualitätstests einer begrenzten Produktmenge.Während die Batch -Produktion weniger anfängliche Kapitalinvestitionen erfordert und entsprechend der Marktnachfrage angepasst werden kann, erfordert sie Ausfallzeiten zwischen Chargen für die Neukonfiguration und Tests.Die kontinuierliche Prozessproduktion senkt die Herstellungskosten, indem Ausfallzeiten eliminiert werden.