Wie wähle ich das beste Produktionsliniensystem?
Die Auswahl des besten Produktionsliniensystems erfordert die Berücksichtigung mehrerer Schlüsselfaktoren, einschließlich der Ausrichtung der Mitarbeiter, der Produktionsstimulation und dem Arbeitsstationsabstand.Tatsächlich sollten Sie je nach generiertem Produkt zwischen Automatisierung und Handproduktion entscheiden.Viele Unternehmen entscheiden sich jedoch dafür, beide an strategischen Punkten während der Herstellungsprozesse zu implementieren.Die Berücksichtigung der Maschinenwartung ist auch der Schlüssel für ein erfolgreiches Produktionsliniensystem.
Jedes Produktionsliniensystem hat eine andere Effizienzrate, basierend auf dem erstellten Produkt.Wenn Sie die Arbeiter entlang der Linie platzieren, müssen Sie die Qualifikationseffizienz der einzelnen Personen beobachten.Einige Unternehmen ziehen es vor, die Arbeitnehmer in aufsteigender Reihenfolge zu bringen, vom langsamsten bis zum schnellsten Mitarbeiter.Dieser Prozess ermöglicht es der Effizienz, wenn sich das Produkt von der ersten zur letzten Workstation bewegt.
Eine weitere Option zur Ausrichtung der Mitarbeiter in einem erfolgreichen Produktionsliniensystem ist die Positionierung der langsamsten Arbeiter zu Beginn und am Ende des Montageprozesses.Je schneller die Mitarbeiter im mittleren Abschnitt der Linien die Effizienz verlangsamt.In einigen Fällen kann jedoch ein Engpass im Produktionsliniensystem Mdash auftreten.Normalerweise, wenn eine zerbrechliche Baugruppe ausgerichtet oder eingestellt werden muss.Als Reaktion darauf sollten Sie diesen Anpassungsbereich mehr Arbeitnehmer hinzufügen, um eine schnellere Produktionsrate zu gewährleisten.
Viele Unternehmen verwenden Förderbänder, um Produkte mit fester Geschwindigkeit zu bewegen, damit die Arbeitnehmer in einem konsistenten Tempo für die Produktion bleiben können.Dieses Tempo kann im Laufe der Zeit das Geschäft beeinträchtigen.Viele Arbeitnehmer werden mit ihren Positionen unzufrieden sein, was tatsächlich die Produktionsraten senken kann.Einer der besten Tipps für ein Produktionsliniensystem ist es, Mitarbeitern ihren eigenen Timing und Rhythmus zu erstellen.Infolgedessen arbeiten die Arbeitnehmer im Laufe der Zeit effizienter und stetiger. Jede Produktionsarbeitsstation sollte sicher von einem benachbarten Gebiet aus verteilt sein, aber nahe genug, damit die Arbeiter nicht zu weit durch die Einrichtung gehen müssen.Zum Beispiel sollte Workstation A neben B sein, anstatt sie zufällig in einem Grundriss zu platzieren.Jeder Montageschritt sollte schnell fließen, um die Produktionsraten zu erhöhen. Sie sollten eine Mischung aus automatisierten Maschinen und handgefertigten Montagebereichen verwenden, um das beste Produktionsliniensystem zu erzeugen.Robuste Teile können schnell mit Maschinen gebaut werden, aber die Mitarbeiter können die zerbrechlichen Teile zusammenbauen und anpassen, um kostspieligen Abfällen aus zerbrochenen Bestandteilen wie Glas zu verhindern.Diese Mischung sorgt für ein Qualitätsprodukt. Die Maschinenwartung muss für eine erfolgreiche Produktionslinie ernst genommen werden.Sie sollten einen vorbeugenden Wartungsplan implementieren und die Mitarbeiter in der Nähe schulen, um sich an den Zeitplan einzuhalten.Unerwartete Zusammenbrüche senken die Produktionsraten und senken die Gesamtgewinne.