Was sind die Vorteile der kontinuierlichen Produktion?

Es gibt mehrere Vorteile der kontinuierlichen Produktion von Produkten gegenüber der Produktion in Chargen in Bezug auf Produktionsvolumen, Kosten, Energie und Qualität.Eine hohe Volumenproduktion ist in kürzerer Zeit möglich, da die Produktion anhaltend und unnötige Start- und Abschaltschritte beseitigt.Niedrigere Kosten- und Energieeinsparungen können durch Automatisierung und Reduzierung unnötiger Arbeitskräfte erzielt werden.Eine bessere Qualitätskontrolle kann auch beibehalten werden, da weniger Möglichkeiten für den Veränderung des Prozesses oder für die Auswirkungen des Menschen die Produktion bestehen.

Die kontinuierliche Produktion ist eine Methode, mit der die Menge an Produkte maximiert wird, die in einer bestimmten Zeit und Zeit und Zeit erfolgt und hergestellt wird.Produktionsraum.Die Produktion erfolgt in der Regel 24 Stunden am Tag, ganzjährig ohne Unterbrechung.Mit Ausnahme eines ungewöhnlichen Ausfalls wird die Ausrüstung jederzeit verwendet und die Ausgabe des Produktionsflusss ist ähnlich weiter.Durch die Ausführung einer Produktionslinie rund um die Uhr statt nur während der Standardarbeitszeiten kann eine Einrichtung mehr Produkte herstellen.Diese Methode vermeidet auch, dass die Ausrüstung regelmäßig das Herunterfahren und Neustart von Geräten verschwendet, die ansonsten für die Produktion verwendet werden könnten.Diese niedrigen Kostenkosten werden zum Teil auch durch Kosteneinsparungen bei der Arbeit beigetragen.Für die wenigen nicht automatisierten Aufgaben werden weniger qualifizierte, weniger teurere Arbeitskräfte verwendet, während Maschinen den größten Teil der Arbeit erledigen und komplexe Vorgänge ausführen.Obwohl die Kapitalkosten für Geräte teuer sein können, können hohe Anfangskosten mit niedrigen Einheitenkosten pro Produkt aus hoher Volumenproduktion wiedergegeben werden.Fügen Sie den Wert des Endprodukts hinzu.Die kontinuierliche Produktion kann einen Teil der Reinigung und Sterilisation vermeiden, bevor die Geräte im Leerlauf sitzen dürfen, da sich die Ausrüstung in ständigem Betrieb befindet.Außerdem wird ein Großteil des Transports vermieden, der erforderlich ist, um Materialien in und von der Lagerung zu bewegen, die bei der Chargenproduktion erforderlich wäre.Anstatt bis zu Beginn des Betriebs im Lager zu sitzen, wird Material in einer kontinuierlichen Produktionsanlage häufig direkt in die Produktionslinie eingespeist.

Diese Funktion macht diese Methode stark kompatibel mit einer gemeinsamen Fertigungsstrategie, die als Lean Manufacturing bezeichnet wird.Die magere Fertigung basiert auf der Prämisse, dass ein Prozess oder Produkt, das nicht direkt an der Bereitstellung des Werts für den Kunden beteiligt ist, zu beseitigen.Die Beseitigung unnötiger Ausgaben durch kontinuierliche Produktion ist eine Maßnahme, die bei der Implementierung von Lean Manufacturing ergriffen werden kann.

Ein weiterer wichtiger Vorteil dieser Produktionsmethode besteht darin, dass sie dazu beitragen kann, eine konsistente Qualität über ein hohes Ausgangsvolumen zu gewährleisten.Die Qualität einiger Produkte wie Lebensmittel oder einige chemische Produkte hängt stark von der Konsistenz in den Inhaltsstoffen und dem Prozess ab.Durch die Vermeidung wiederholter Herunterfahren- und Startprozesse ist es viel einfacher sicherzustellen, dass der Prozess unverändert bleibt.

Die kontinuierliche Produktion trägt auch zur Produktqualität bei, indem die Möglichkeiten für menschliches Fehler verringert werden.Aufgrund der stark automatisierten Art des Betriebs führen Menschen in dieser Art von Einrichtung direkt weniger Schritte aus.Dies minimiert die Chance, dass Qualität durch Fehler wie Kontamination, Schäden aufgrund von unsachgemäßer Handhabung und so weiter geschädigt wird.