Was sind die besten Tipps für die Herstellung von Leder mit Laserschnitt?

Eine der Hauptstrategien bei der Herstellung von hochwertigem Laser -Cut -Leder besteht darin, die Bedienungsanleitung für die Spezifikationen des Laserschneiders zu konsultieren.Die Einberufung mit dem Cutter und der dazugehörigen Software hilft bei der Erstellung von Designs und trägt zur Qualität des fertigen Laserschnittprodukts bei.Erfahrene Lederhandwerker empfehlen, das Vakuumabgassystem zu verwenden, wenn Laserschneidelder bei dem Vorgang typischerweise zu einem starken Rauch erzeugt wird.

Die Bedienungsanleitung, die Laserschneidgeräte begleitetLeder.Stellen Sie für Laser -Schnittleder -Umrisse sicher, dass das Softwareprogramm ein transparentes Bild auf dem Diagrammlayout ohne Farben oder Schattierungen zeigt.Das Bild muss ordnungsgemäß auf dem Raster ausrichten oder der Laser kann das gesamte Bild nicht ausschneiden.

Bei der Erstellung eines Musters für ein Lederdesign sollten Benutzer sich der Breite des Schneidebrahls bewusst sein.Wenn beispielsweise ein Laserstrahl eine Linie mit einer Breite von 0,2 Millimetern abschneidet und einige Linien auf dem Muster näher als 0,5 Millimeter voneinander entfernt liegen, kann der Cutter beide Linien gleichzeitig auslöschen.Das gleichzeitige Schneiden von zwei Linien spart Zeit, wenn es ein Muster neben einem anderen positioniert.Die Breite des Schneidebrahls kann auch einen Unterschied machen, wenn Muster mit komplizierten Ausschnitten ausgeschnitten sind, da Plätze, die näher als 1 Millimeter voneinander entfernt sindDas System verfügt über die korrekte Kombination aus Geschwindigkeits-/Strom-/Frequenzeinstellungen für die vom Laserschneider verwendete Leistung.Das Schneiden von Leder mit 30 Watt auf einigen Maschinen erfordert eine Lederausschnitten von 40/90/500.Für 75 Watt ändert sich die Einstellung an 60/80/500.Unterschiedliche Einstellungen werden für die Ledergravur verwendet.Das Üben der Schnitte und Designs für Schrottleder, bevor wir tatsächliche Laser -geschnittene Lederprodukte herstellen, kann Maschinenbesitzer ersparen, teures Material zu verschwenden, wenn der Laser keine Schnitte wie erwartet produziert.

Die Einstellung für eine Art von Ledermaterial ist möglicherweise nicht für eine andere geeignet.Glättere Leder aufgetaucht im Allgemeinen leichter als rauere strukturierte Wildleder.Lederprodukte können auch dünner oder dicker sein als die empfohlenen Einstellungen, die möglicherweise nicht die gleichen Schneidergebnisse liefern.Der Strahl eines Laserschneidwerkzeugs schneidet das Material im Allgemeinen durch Verdampfung. Wenn die Maschine nicht korrekt für einen bestimmten Materialtyp eingestellt ist, kann Verkohlung auftreten.

Verkohlte Leitungen können auf Lasergeschnittenen Leder auftreten, wenn die Krafteinstellung zu hoch ist.Das Reduzieren der Kraft und das Umschneiden des Designs zwei- oder dreimal kann weniger Verkohlung erzeugen.Die Verwendung einer Papiermaske oder einer schlechten Klebeband über das Leder kann auch die Tendenz zum Verkohlung verringern.Unschärfte oder verdickte Linien können das Ergebnis von verschmutzten Spiegeln oder Schmutz auf den Schienen sein, die den Cutter oder den Lasertisch animieren.Die Durchführung der Wartung dieser beiden Bereiche verbessert häufig das Aussehen von Schnitten.