Was sind die besten Tipps für die Produktionslinienkontrolle?

Einige der besten Tipps für die Produktionslinienkontrolle sind strategische Mitarbeiterpositionierung und motivierende Arbeitnehmer.Produkte entlang der Montagelinie sollten ebenfalls gründliche Tests haben, wenn sie von jedem Herstellungspunkt wechseln, um kostspielige Mängel zu verhindern.Diese kleinen Schritte helfen der Linie, produktiv und profitabel zu bleiben.Die Kontrolle der Produktionslinien umfasst sowohl menschliche als auch robotere Faktoren.Jeder Mitarbeiter wird jedoch in einem anderen Tempo arbeiten als eine automatisierte Maschine.Die Positionierung langsamer bewegender Mitarbeiter am Anfang und am Ende der Produktionslinie kann die Produktionszeiten verbessern.Schnelle Arbeiter in der Nähe der Mitte der Linie werden die verlorene Zeit in Anspruch nehmen, um das Produkt effizient durch den Montageprozess zu bewegen.

Eine weitere Form der Mitarbeiterpositionierung in der Produktionsliniesteuerung besteht darin.Bestimmte Teile einer Montagelinie können komplizierter sein als andere, z. B. die Ausrichtung einer Diodenkomponente mit einem Computersystem.In diesem Bereich können mehr Arbeitnehmer hinzugefügt werden, um den Prozess zu beschleunigen.Infolgedessen behält die Produktionslinie ihr produktives Tempo, um die Produktleistung aufrechtzuerhalten.Viele Experten sind sich einig, dass die Arbeitnehmer auf diese Weise die Produktivität tatsächlich verringern.Mitarbeiter, die ihr eigenes Tempo festlegen können, produzieren insgesamt bessere Produktionszeiten.Zum Beispiel kann ein Arbeiter ein Produktmodul an einem Arbeitsplatz zusammenstellen und es in seinem eigenen Tempo an den nächsten Arbeiter weitergeben.Infolgedessen sind die Mitarbeiter entspannter, um mehr Produkte profitieren zu können.

Eine wichtige Form der Produktionslinienkontrolle ist die Motivation der Arbeitnehmer.Probleme entlang der Montagelinie sollten den Arbeitern nicht verantwortlich gemacht werden.Sie können defensiv werden und danach niedrigere Produktionsergebnisse erzeugen.Arbeitgeber sollten mit den Arbeitnehmern zusammenarbeiten, um das Versammlungslinienproblem positiv zu finden.Wenn Sie auf ein gemeinsames Ziel arbeiten, motivieren Sie den Mitarbeiter, ein effizientes Arbeitsmuster wieder aufzunehmen.Jeder Montagepunkt sollte ein kurzes Testverfahren haben, sodass keine defekten Teile auf der Linie verbleiben.Beispielsweise kann eine fehlerhafte Kamera, die in einem Handy platziert ist, in dem Moment, in dem sie in das Gehäuse installiert ist, festgelegt werden, anstatt den Defekt zu finden, nachdem das gesamte Produkt zusammengefügt wurde.Progressive Checkpunkte erhöhen die Produktionszeiten und reduzieren Endproduktfehler.