Was sind die verschiedenen Methoden zur Qualitätskontrolle bei der Herstellung?

Qualitätskontrolle in der Herstellung ist das Überprüfen von Waren, die erstellt wurden, um sicherzustellen, dass sie eine Standardrichtlinie erfüllen.Unterschiedliche Methoden können Fehlerprüfung, statistische Stichproben oder Unternehmensqualität sein.Diese Methoden erfordern die Hersteller, Personen über die Produktionsabteilung zu platzieren und die Produkte ständig zu testen, um sicherzustellen, dass die Qualität den Standards der Firma entspricht.Bei der Durchführung der Qualitätskontrolle in der Herstellung wird der Prozess durch die Art des produzierten Produkts und die beste Möglichkeit, diese Waren zu messen, um sicherzustellen, dass die getestete Stichprobe die Gesamtpopulation von Waren darstellt.

Ein gemeinsames Rahmen für die Qualitätskontrolle bei der Herstellung istUm dem Plan zu folgen, prüfen, ACT (PDCA) -Prozess.Wie bei jedem Geschäftsprozess erfordert die Qualitätskontrolle einen Plan, der allgemein von Eigentümern und Managern erstellt wurde.Der zweite Schritt besteht darin, diesen Plan zu erlassen, indem die Aktivitäten tatsächlich angelegt werden, um die Produktqualität zu testen.Die Überprüfung des Systems ist erforderlich, um sicherzustellen, dass der Qualitätskontrollprozess als beabsichtigt funktioniert, und hilft dem Unternehmen, seinen Produktionsprozess zu verbessern.Schließlich erfordert die ACT -Phase Eigentümer und Manager, Maßnahmen zu ergreifen, die die Qualität und Qualitätskontrolle des Unternehmens konsequent verbessern.Produkt scheitert.Dieser Prozess kann auch die erwarteten Arbeitsbedingungen testen, unter denen ein Kunde das Produkt verwenden kann.Zum Beispiel kann ein Unternehmen, das Tischsägen herstellt, das Produkt als gut für die Freizeitnutzung durch Hausbesitzer auflisten.Die Tischsäge ist jedoch nicht für den kommerziellen Gebrauch bestimmt, z. B. vier bis sechs Stunden ständiger Arbeit.Das Unternehmen weiß dies, weil die Ingenieure der Qualitätskontrolle die Säge getestet haben, bis es fehlgeschlagen ist oder nicht ordnungsgemäß arbeitete.Dies beinhaltet die Auswahl einer zufälligen Stichprobe produzierter Produkte aus der Produktionsabteilung.Qualitätskontrollingenieure vergleichen diese Probe dann mit einem perfekt konstruierten Produkt, um festzustellen, wie gut der neue Charge mit dem Unternehmensstandard vergleichbar ist.Wenn zu viele Produkte in der Probengruppe ausfallen, können die Ingenieure eine zweite Probe auswählen, um die Charge weiter zu testen.Zu viele Fehler in der zweiten Stapel können dazu führen, dass die gesamte Charge zur Behebung von Problemen ausgeworfen oder neu ausgearbeitet wird.

Die Qualität der Unternehmensqualität konzentriert sich eher auf Personal als auf Produkte.Für viele Unternehmen ist die Schulung und Entwicklung von Arbeitnehmern, die Produkte produzieren, eine proaktivere Haltung zur Qualitätskontrolle bei der Herstellung.Dieser Prozess kann jedoch teurer sein, da Unternehmen ein Programm erstellen müssen, um neue Mitarbeiter für Qualitätskontrolle zu schulen, anstatt einige Arbeitnehmer im Produktionsprozess.Die Verwendung der Qualitätsqualitätsmethode zusammen mit einer anderen Qualitätskontrollmethode kann einen besseren Produktionsprozess für Waren erstellen.