Was sind die verschiedenen Arten von automatisierten Montagesystemen?

Automatisierte Montagesysteme werden üblicherweise in stationären Tischplattenversionen angeboten, die entlang von Förderbändern installiert und mit anderen optischen Bondtestern der Druckleiterausrüstung (PCB) geändert werden.Diese Systemtypen helfen Unternehmen, Waren für den Umsatz und Vertrieb zu produzieren.Infolgedessen müssen ihre Funktionen für die beste Produktleistung ordnungsgemäß überwacht werden.

Stationäre Tabletop -automatisierte Montagesysteme ähneln einem großen menschlichen Arm, der an einer flachen Tischfläche befestigt ist.Die Roboterarmübungen, Schrauben oder Manipulationen eines Produktionsgegenstands;Ein Handygehäuse benötigt beispielsweise mehrere Löcher entlang seines Umfangs, um die Schrauben zwischen den Vorder- und Rückseite der Geräte zu sichern.Automatische Montagesysteme richten das Gehäuse auf dem Tisch aus und bohren mit dem Roboterarm in die Abdeckung.Infolgedessen hat das Gehäuse genau positionierte Löcher, die schnell eingestellt sind, um die Produktionsraten hoch zu halten.Normalerweise werden automatisierte Montagesysteme an strategischen Stellen entlang der Gürtellinie positioniert.Bereich A kann eine Unterlegscheibe durch einen Roboterarm auf einen Bolzen platziert haben, während Bereich B einen weiteren Baugruppenzweig verwendet, um die endgültige Mutter an der Konfiguration von Waschmaschine und Bolzen zu befestigen.Ein Arbeiter kann einen oder mehrere Roboterarme entlang des Förderbandes überwachen, um sicherzustellen, dass jede Station innerhalb strenger Spezifikationen arbeitet.Roboterarme können auf einen optischen Tester platziert werden, um eine neu gebaute gedruckte Leiterplatte (PCB) mit der beleuchteten internen Optik auszurichten.Eine Fehlausrichtung kann dazu führen, dass der Tester das Board fehlerhaft hält, was die Produktionszeiten reduzieren kann.Die richtige Computer- und Roboterausrichtung stellt sicher, dass die Maschine korrekt funktioniert.

Eine weitere Maschinenmodifikation für automatisierte Montagesysteme ist das Auswahl- und Platziergerät.Eine gut gepflegte Maschine verwendet einen Roboterarm, um die korrekte elektronische Komponente für die Platzierung auf einer neuen PCB zu wählen.Die winzigen Komponenten müssen in einer bestimmten Position ausgerichtet sein, damit die Schaltung korrekt funktioniert.Human Pick and Place Assembly ist fehleranfällig, da die Komponenten leicht falsch ausgerichtet oder falsch ausgewählt werden können.

Diese Robotersysteme können nicht von Arbeitnehmern oder Managements vernachlässigt werden.Jede Maschine muss während der Verwendung überwacht und entsprechend eingestellt werden.Jedes Produkt, das aus dem System entsteht, sollte auf Qualitätspflicht geprüft werden.Probleme, die während des Produktionstages auftreten, sollten für die besten Fertigungsraten rechtzeitig identifiziert und gelöst werden.