Was sind die verschiedenen Arten der digitalen Prozesssteuerung?
Die Prozesssteuerung ist eine Möglichkeit für automatisierte Fabriken, ihre Maschinen aus einem zentralen Kontrollraum aus zu bedienen, was im Allgemeinen dazu führt, dass weniger Arbeiter benötigt werden, um die Dinge am Laufen zu halten.Es wird von Ingenieuren verwendet, um gezielte Ausgangsniveaus für Variablen wie Spannung und Produktionsrate bei Arbeitsmaschinen aufrechtzuerhalten.Die digitale Prozesssteuerung ist eine Prozesssteuerung, die Computer verwendet, um Maschinen und Umgebungsbedingungen auf der Fertigungslinie zu überwachen.Die verschiedenen Arten der digitalen Prozesssteuerung sind Stapelsteuerung, kontinuierliche Steuerung, diskrete Kontrolle und statistische Prozesssteuerung.
Die digitale Verarbeitungssteuerung der Stapel wird durch Kombinieren von Rohstoffen in bestimmten Größen erreicht, manchmal durch Erhitzen oder Zusammenkleben.Pharmazeutische Fabriken verwenden die Stapelkontrolle, um Chemikalien zu synthetisieren und sie zu mischen, um Medikamente zu erzeugen.Lebensmittelherstellungsanlagen verwenden die Stapelkontrolle, um sicherzustellen, dass die Qualität eines Lebensmittelprodukts jedes Mal gleich ist.Nicht unterbrechte Herstellungsprozesse können eine konstante Wassertemperatur in einem Wasserkessel oder die Überwachung auf das Vorhandensein brennbarer Gase in der Atmosphäre umfassen.Um die Sicherheit am Arbeitsplatz zu gewährleisten, verwenden Herstellungsanlagen, die Erdölprodukte wie Kunststoffe und Kraftstoffe schaffen, Sensoren, um die brennbaren und mdash zu überwachen.und manchmal tödlich explosiv mdash;Kohlenwasserstoffgase, die natürlich vom Erdöl emittiert werden.Automobilindustrieanlagen haben Roboter, die Autosalte zusammenstellen und die Körper besprühen.Metallfabriken können Maschinen haben, die gestempelte oder geformte Metalle erzeugen.Andere Fertigungsanlagen verwenden diskrete Kontrolle, um Maschinen zu überwachen, die Lebensmittel verpacken.
Die statistische digitale Prozesssteuerung wird verwendet, um zu überwachen, wie effizient eine Maschine funktioniert.Daten zur Erstellung von Statistiken werden von Sensoren kompiliert, die mit einem Prozesssteuerungssender verbunden sind.Der Sender sendet die Daten an Computer, die die Informationen in einer Reihe von Grafiken oder Kontrolldiagrammen anzeigen.Die Diagramme werden von Ingenieuren und anderen Fabrikmitarbeitern verwendet, um festzustellen, ob während des Produktionsprozesses Schwankungen vorliegen, die im fertigen Produkt Fehler verursachen können.Auf diese Weise können Arbeitnehmer das Vorhandensein potenzieller Probleme erkennen und daran arbeiten, sie zu korrigieren.
Die digitale Prozesssteuerung erfolgt mit Computern und Sensoren, die als Datenindikatoren bezeichnet werden.Datenindikatoren können so ausgelegt sein, dass die Spannungsmenge, die eine Maschine verwendet, die in der Luft, Temperaturniveaus, ein Systemgas oder Wasserdruck sowie elektrischen Strom oder Spannung vorhandene Spannung oder Luftfeuchtigkeit angezeigt werden.Zwei gängige Arten von digitalen Prozesskontrolldatenindikatoren sind Wasserflussmesser und Thermostate.Wasserströmungsmesser sind Sensoren, die die Temperatur und die Wassergeschwindigkeit testen, wenn sie sich durch Sanitärbewegung bewegt.Thermostate messen die Temperatur einer Substanz und kontrollieren ein Heizventil, um die Temperatur zu erhöhen oder zu senken, um eine eingestellte Temperatur aufrechtzuerhalten.