Was sind die Teile einer Glasproduktionslinie?
Die Glasproduktion wird im Allgemeinen in zwei Hauptkategorien unterteilt, nämlich die Prozesse zur Herstellung von Platten und geformten oder geformten Produkten.Obwohl jede Kategorie eine Vielzahl von separaten, spezialisierten Produkten aufweist, bleibt das Grundlagestand der Glasproduktion für jedes für die meisten Produkte ähnlich.Teller oder Schwimmer, Glas ist ein flaches Blechprodukt, das hauptsächlich für Verglasungsprodukte wie Fensterscheiben und Partitionen verwendet wird.In diesen Fabriken wird geschmolzenes Glas über die Oberfläche eines Bades aus geschmolzenem Zinn geleitet, das ein Blatt fertiges Glas vorhersehbarer Dicke und hervorragende Oberflächenqualität erzeugt.Blasen oder geformte Glasanlagen stellen Flaschen, Gläser und dekorative Gegenstände aus kleinen geschmolzenen Glasstücken her, die entweder manuell im Freien oder mechanisch in Formen geblasen werden.
Glas ist ein äußerst produktives Produkt, das in einer Vielzahl verschiedener Formen im Alltag angetroffen wird.Es tritt jedoch im Allgemeinen in nur einer von zwei grundlegenden Formen auf und ist jedoch aufgetreten.Flatplattenglas in Spiegeln, Partitionen und Fenstern sowie eine Vielzahl von Behältern und Ziergegenständen.Glasprodukte werden entweder mit Schwimmer- oder geblasenem Glasprozessen hergestellt, von denen jede eine große Anzahl von Spezialverfahren für die Herstellung spezifischer Produkte wie Impact- und Wärmefest oder selbstverständliche Glas aufweist.Die Floatglas -Produktionslinie wird verwendet, um die flachen Glasblätter in Fensterverglasungen und anderen Plattenprodukten zu machen.Blasenglasanlagen machen Flaschen und Ornamente entweder manuell oder nach automatisierten Methoden zur Produktionslinie.
Die Float-Glasproduktionslinie beginnt typischerweise mit einem Batching-Prozess, bei dem Rohstoffe wie Soda-Kalk, Kieselsand und Calciumoxid mit Cullet oder umgegiftetem Glas gemischt werden.Diese Mischung wird dann an einen mehrkundigen Ofen gesendet, in dem sie auf ungefähr 2.732 Grad erhitzt wird.Fahrenheit (1.500 Grad; Celsius), die es auf einen geschmolzenen Zustand reduziert.Das geschmolzene Glas wird dann auf ein Bad aus geschmolzenem Zinn bei einer Temperatur von ungefähr 1.832 Grad ausgetrieben.Fahrenheit (1.000 Grad; Celsius).Da die Dose stark flüssig ist und das Glas gut viskoös ist, mischen sich die beiden nicht mit dem Glas und bilden ein perfekt flaches Blatt zwischen 3 mm und 1 Zoll (25 mm) dick.Sobald das Glasblatt über das Blechbad gelangt, hat es sich genug abgekühlt, um in einen Tempernofen oder Lehrtosen geschickt zu werden, um die Wärmestress zu entfernen. Danach wird er zur Verteilung geschnitten und gelagert.
Eine Produktionslinie ausgeblasener Glas unterscheidet sich im Layout entsprechend den beabsichtigten Endprodukten.Ziergegenstände werden typischerweise von Hand ausgeblasen, indem sie einen Klumpen geschmolzenes Glas von einem Ofen auf einem Blasrohr aufnutzen und Luft in die Luft blasen, um den rauen Gegenstand zu bilden.Das Glasgebläse dreht den Gegenstand ständig aus, fügt oder schneidet geschmolzenes Glasstücke hinzu und schneidet bestimmte Abschnitte aus, um das fertige Produkt zu bilden.Utilitaristische Gläser und Flaschen werden im Allgemeinen auf großen, automatisierten Glasproduktionslinien hergestellt, die regelmäßig geschmolzene Glasstücke in Formen blasen.Diese Produkte werden durch mehrere Tempern, Prägen- und Bildungsverfahren geführt, um das Glas zu verschärfen, Dekoration hinzuzufügen oder Schraubenkappengewinde vor Fertigstellung und Verteilung zu formen.