Was ist ein pneumatischer Controller?

Ein pneumatischer Controller ist ein Gerät, das zur Regulierung des Luftdrucks zwischen mehreren Arbeitsstationen in einer Produktionsanlage verwendet wird.Der pneumatische Controller an einer Hauptluftleitung, die von einem Luftkompressor führt, ermöglicht es dem Bediener, den Controller einzustellen und den Luftdruck zu variieren, während der Hauptluftdruck auf einem hohen Betriebsniveau bleibt.Die Vorteile der Einstellung des Luftdrucks über einen pneumatischen Controller sind, dass Kondensation des mit variablen Geschwindigkeit verlaufenden Kompressors eliminiert wird, wodurch die Menge an Wasser im Luftsystem reduziert wird.

Durch Betrieb von luftbetriebenen Werkzeugen und Maschinen in einer Herstellungsumgebung,Der Herstellungsprozess wird viel schneller gemacht.Dies führt zu einer erhöhten Produktion sowie zu erhöhtem Gewinn.Die meisten luftbetriebenen Maschinen erfordern unterschiedliche Luftdrucke, um ordnungsgemäß zu arbeiten.Aus diesem Grund ist der pneumatische Controller ein geschätztes Gut für das System.Der pneumatische Controller ist ähnlich wie eine Schaltkreisplatine und kann die Luftversorgung einstellen und teilen.Sobald die Luft eingestellt ist, wird die Luft im richtigen Druck auf die einzelnen Komponenten des Arbeitsortes gerichtet.

Die meisten Herstellungsanlagen verwenden einen pneumatischen Controller auf den Hauptluftleitungen.Einige verwenden jedoch an jedem Arbeitsplatz einen separaten pneumatischen Controller.Diese Anordnung ermöglicht es einem einzelnen Betreiber, jedes Werkzeug genaue Anpassungen vorzunehmen, um die besten Ergebnisse an jedem Arbeitsplatz zu erzielen.Oft ermöglicht der individuelle pneumatische Controller auch die Wartung einzelner Arbeitsstationen, ohne die Produktion auf der gesamten Linie zu stoppen.Viele pneumatische Controller -Konstruktionen ermöglichen es, automatische Ölgeräte vor dem Werkzeug zu installieren.Diese Oiler bieten einen langsamen, aber stetigen Öltropfen in die Luftlinie.Durch die Einführung von Öl in die Luftlinie werden Rost und Schäden beseitigt, und es gibt weniger Ausfallzeiten aufgrund von fehlerhaften Werkzeugen.

Controller werden häufig direkt hinter einem Luftkompressor installiert.Mit dieser Installation können mehrere Kompressoren in Intervallen betrieben werden, wodurch die Kompressoren beim Umschalten zwischen ihnen gehalten werden können, ohne die Produktion zu behindern.Wenn der Controller von einem Kompressor zum anderen umgestellt wird, kann einer heruntergefahren und gewartet werden, während der andere die Luftproduktion für das Werk beibehält.Mit dieser Art von System kann eine gesamte Komprimierungseinheit entfernt und ersetzt werden, ohne die Produktionszeit aufzugeben.