Was ist ein Abriebetester?
Ein Abriebetester ist ein Gerät, mit dem die Oberfläche allmählich oder schnell von einem festen Materials abgebrochen werden kann, um die Lebensdauer des Materials oder die Haltbarkeit der Beschichtungen zu bestimmen, die er hat.Zu den Materialien, auf denen ein Abriebetester häufig verwendet wird, gehören Metalle, Keramik, Kunststoffverbundwerkstoffe und Dünnfilmbeschichtungen für Schneidwerkzeuge und -steile.Das Testen gängiger Oberflächenmaterialien wie Laminatböden, Farben, Lacken und mehr kann auch im Mittelpunkt der Abriebetests stehen.
Es gibt Dutzende verschiedener Testmethoden und Gerätedesigns für die Funktionsweise eines Abriebetesters.Fast alle von ihnen entsprechen freiwillig an verschiedene von der American Society for Testing and Materials (ASTM), einer im Jahr 1898 gegründete internationale Organisation, die von der American Society für Tests und Materialien festgelegt wurden. Die Teststufen, die ASTM-Richtlinien abdecken, reichen von geringfügigen Oberflächentests, die als Kratzer und Kratzer und Kratzer und bekannt sind.-Rub -Tests zu schwereren Abrieb und Verschleißtests.Crock -Tests sind auch eine Abrieb -Testerfunktion, die auf ASTM -Standards basiert, die die wiederholte Reibwirkung menschlicher Finger und Unterarme auf einer Oberfläche simulieren.Eine Option verwendet eine rotierende Kugel mit einem toten Gewicht, das gegen eine Oberfläche platziert wird.Zwischen der Kugel und der Oberfläche wird dann ein abrasive Sand- oder Diamantschlamm eingeführt, um Beschichtungen zum Schneiden von Werkzeugen zu testen.Das Crock -Messgerät ist eine andere Methode, mit der der Farbtransfer von Textilien und bemalten Oberflächen getestet wird oder wie viel der Toner in einem Fotokopiebild verschmiert.Diese Geräte verwenden eine Acryl -Reibenvorrichtung, die wie ein menschlicher Finger geformt ist, der sich entlang einer Oberfläche in einem 4 -Zoll -Bereich (100 Millimeter) hin und her rieb.
Der fallende Sandabrieb -Tester ist eine weitere weniger häufig verwendete Version dieser Maschinen.Es wird einen langsamen Prozess verwendet, der durch Ablassen von Schleifpartikeln durch ein Führungsrohr auf eine Oberfläche fallen ließ, um sie wegzunehmen.Es kann bis zu 159 Gallonen (600 Liter) Sandpartikel dauern, die die Oberfläche beeinflussen, bevor die Verschleißeffekte festgestellt werden.
Der häufigste Ansatz zum Testen von Abriebresistenten ist wahrscheinlich die Verwendung des Trockensand-Gummi-Rad-Abriebetests, der der ASTM-Richtlinie G-65 entspricht.Dies wird verwendet, um Kratzabrieb oder niedrige Oberflächenabbauwerte zu bestimmen, indem ein Gummirad gegen eine Oberfläche gedreht und Sandpartikel zwischen beiden eingeführt werden.Dieser Test hat einen geringen Einfluss und verändert nicht die Form des verwendeten Schleifmaterials, im Gegensatz zu hohen Stressabrieb -Testgeräten, die zum Zerbrechen der Schleifpartikel in kleinere Stücke führen, wenn sie in die Oberfläche schneiden.
Abriebetestprozesse sind so wichtig, wie sie sindSchlüssel zur Herstellung starker Materialien.Je langlebiger eine materielle Oberfläche ist, desto mehr Verbraucher sind bereit, dafür zu bezahlen, und desto besser wird der Herstellungsprozess.Der Ruf der Firma und die Anerkennung von Marken basieren häufig darauf, dass ihre Materialien haltbarer sind als die der Hauptkonkurrenten.Außerdem wird die Einbeziehung von Garantien in Produktansprüche durch die standardisierten Tests, die Abriebergebnisse ergeben, unterstützt.