Was ist eine Fließband?

Eine Montagelinie ist eine Art industrieller Produktion, bei der vorgefertigte, austauschbare Teile zum Zusammenbau eines fertigen Produkts verwendet werden.Die grundlegendste Montagelinie besteht aus einem einfachen Förderband, der das Produkt wie ein Spielzeug über eine Reihe von Arbeitsstationen trägt, bis es fertig ist.Zu den komplexeren Montagelinien gehören Feedergurte, um Teile an Arbeitsplätzen entlang der Linie zu tragen, die zum Bau von Autos und anderen komplexen Geräten verwendet werden.Die Entwicklung der Versammlungslinie revolutionierte Produktion und trug zu den erheblichen Vermögen mehrerer Hauptakteure in der industriellen Revolution bei.Hergestellte Teile.Die Fabrikproduktion wurde durch den verfügbaren Fußboorspace begrenzt, da nur so viele Produkte gleichzeitig hergestellt werden konnten, und die Arbeiter neigten dazu, von Anfang bis Ende ein Projekt durchzusehen.Mitte des neunzehnten Jahrhunderts hatten viele Unternehmen in der Lebensmittelindustrie begonnen, etwas zu errichten, das einer Montagelinie ähnelte, um den Prozess effizienter zu gestalten, aber es war nicht vollständig optimiert.Waren wie die frühen Automobil- und Dampfmaschinen wurden immer noch von Hand hergestellt.Ford war zuversichtlich, dass die Autos, wenn sie erschwinglich werden könnten, populär werden, aber die langsame und sorgfältige Herstellung Methode, die verwendet wird, erlaubte Ford nicht, die Kosten der Autos zu senken.In Absprache mit anderen des Unternehmens konzipierte Ford eine Produktionslinie, in der die Arbeiterarbeit in bestimmte Aufgaben unterteilt werden, die zum fertigen Ganzen beitragen würden.Die Inspiration für diese frühe Versammlungslinie kam wahrscheinlich aus mehreren Branchen, aber viele Historiker verdanken das Demontage in einem Schlachthaus in Chicago mit der Idee, die Arbeit zu teilen.Die Arbeiter konzentrieren sich auf einen kleinen Teil des gesamten Ganzen, was bedeutet, dass sie keine umfassende Ausbildung benötigen.Teile werden entlang eines Förderbandes oder einer Reihe von Riemen gefüttert, die Arbeiter verarbeiten können, wodurch ein kontinuierlicher Fluss des gewünschten Produkts erzeugt wird.Auf dem Spitzenwert der Produktion stellte sich alle drei Minuten ein neues Auto heraus, und moderne Montagelinien können noch schneller sein, insbesondere wenn sie automatisierte Maschinen mit menschlichen Handlern kombinieren.Das erste ist das Risiko für Arbeiter, da sich wiederholende Bewegungen für den Körper schädlich sein können.Nach dem Zweiten Weltkrieg führte ein wachsendes Bewusstsein für dieses Thema zu Reformen in den Montagelinienumgebungen.Das zweite Problem ist, dass bei einem Knurren in der Produktion an einem Arbeitsplatz einen Einfluss auf die gesamte Montagelinie hat und sie möglicherweise zum Stillstand bringt, bis die Situation repariert werden kann.Die meisten modernen Hersteller arbeiten jedoch daran, dies mit regelmäßiger Inspektion zu verhindern, und einige Hersteller, insbesondere von Autos, begrüßen Arbeitnehmereingabe und Gedanken, wie sie die Montagelinie herstellen können, und das Produkt besser.