Was ist in der Messingbeschichtung beteiligt?

Messingbeschichtung ist der Prozess der Ablagerung einer dünnen Messingschicht auf die Oberfläche eines metallischen Objekts.Dieses Verfahren wird in einem Chemiebad durchgeführt, das mit Strom beladen ist.Die Dicke und Qualität der Messingbeschichtung wird durch die Zeitdauer im Bad, die verwendeten Chemikalien und die Konfiguration des Tanks bestimmt.

Der Prozess, bei dem die Messingbeschichtung auf ein Objekt angewendet wird, wird als Elektroplatten bezeichnet.In diesem Prozess das Substrat Mdash;das Metallobjekt oder die Oberfläche, auf die die Messingbeschichtung aufgetragen wird und Mdash;und eine Quelle von Messing wird in ein Chemiebad getaucht.Elektrizität tritt durch das Messing in das System ein und verlässt durch das Substrat.Es trägt Messingpartikel durch die Lösung zum Substrat.Sobald diese Partikel das Substrat erreicht haben, setzen sie sich an der Oberfläche ab und binden an sie.

Die Zusammensetzung des Chemikalienbades, in das der Messing getaucht ist, ist signifikant.Die Messingbeschichtung wird fast immer in einer Cyanidlösung erfolgen.Obwohl es andere Chemikalien gibt, die verwendet werden können, verwenden die meisten Unternehmen weiterhin Cyanid, da es gut mit dem Messing reagiert.

Das Substratmaterial und das Messing werden im elektroplanten Tank gehalten, während die Messingplatte wächst.Es kann zwischen ein paar Stunden bis zu ein paar Tagen oder Wochen dauern, um eine Schicht Messing auf einem Substrat zu erzeugen.Die Zeitdauer, die der Prozess dauert, hängt von der gewünschten Dicke des Endprodukts ab.

Die Temperatur des Chemikalienbades beeinflusst auch die Zeit, die die Messingbeschichtung benötigt.Der optimale Temperaturbereich liegt zwischen 95 und 105 Grad Fahrenheit (35 und 40,5 Grad Celsius). Eine Platte, die bei 75 Grad Fahrenheit (24 Grad Celsius) gezüchtet wurde, dauert ungefähr doppelt so lang, bis sie innerhalb des optimalen Temperaturbereichs gewachsen sind.

Es gibt verschiedene Arten von Behältern, die für die Messingbeschichtung verwendet werden können, wobei die häufigsten Fässer und Panzer sind.Fasselektroplierung ist nützlich für kleine Objekte, die frei herumlaufen müssen.Der Lauf wird während des gesamten Prozesses gedreht, wodurch auf allen Seiten des Substrats eine gleichmäßige Messingoberfläche erzeugt wird.Die Tankelektroplierung wird häufiger mit großen Metallblättern verwendet.Bei der Tankelektroplierung wird das Substrat in den Tank abgesenkt, wo die Beschichtung gleichmäßig auf der flachen Oberfläche des Substrats abgelagert wird.