Was ist mit Zink-Nickel-Plattierung beteiligt?
Zinknickelbeschichtung ist ein Prozess, durch den eine Schicht einer Zink-Nickel-Verbindung auf einem Substratmetall abgelagert wird.Die Verwendung von Zink-Nickel-Legierung hilft, diese anderen Materialien zu schützen und gleichzeitig ihre ästhetische Wünschbarkeit zu erhöhen.Diese Legierung wird unter Verwendung verschiedener Elektroplattentechniken auf andere Metalle angewendet, einschließlich Fassbeschichtung und Rackbeschichtung.
Der Grundprozess für die Zinknickelbeschichtung ist die Elektrierung.Diese Technik verwendet ein chemisches Bad und ein elektrisches System mit einer Anode und einer Kathode.Zink- und Nickelplatten müssen in einem chemischen Bad gelöst werden, bevor sie eine Platte eines Zink- und Nickelverbindung bilden können.Lösungen können entweder sehr sauer oder sehr grundlegend sein und bestehen üblicherweise entweder aus Chlorid oder Cyanid.
Sobald das Zink und das Nickel gelöst sind, wird der Strom auf das System angewendet.An einem Ende des Tanks befindet sich die Anode, durch die der Strom in das System eintritt.Am anderen Ende befindet sich die Kathode, durch die der Strom aus dem System verlässt.Zink- und Nickelionen sind im Allgemeinen negativ aufgeladen und werden von der positiv geladenen Kathode angezogen.Im Laufe der Zeit haften sie sich an die Kathoden- und Zink-Nickel-Beschichtung.
Die Zink-Nickel-Plattierung, die durch den Elektroplattenprozess gebildet wird, besteht normalerweise aus mehr Zink als Nickel.Die Zinkmenge in der Verbindung liegt normalerweise zwischen 85% und 95%, während der Rest der Verbindung Nickel ist.Diese Legierung ist stärker und haltbarer als Zink allein.
Zink-Nickel-Beschichtung kann in Fässern oder Racks erfolgen.In beiden Prozessen wird das Material, das mit der Zink-Nickel-Legierung plattiert werden soll, in eine elektrifizierte Lösung gelegt.Die Zinknickelbeschichtung wird wie bei der traditionellen Elektroplation auf der Oberfläche des Materials gezüchtet.
Die Fassbeschichtung wird häufig verwendet, um viele kleine Teile gleichzeitig zu platten.Es kann verwendet werden, um jedes Substrat der Größe mit der Legierung zu beschichten, solange das Substrat frei in den Lauf stürzen kann.Der Lauf wird in verschiedenen Raten gedreht.Eine schnellere Rotationsraten erzeugen eine Zink-Nickel-Plattierung, die gleichmäßiger ist.
Racks können auch verwendet werden, um Substratmaterialien aufzuhängen, für die Zinknickelbeschichtung erforderlich ist.Die Materialien werden in die elektrifizierte chemische Lösung gesenkt, bei der sich die Zink-Nickel-Platte bildet.Die Bereiche auf dem Substrat, durch das es aufgehängt wird, erhalten keine Beschichtung.Die nach dieser Methode erzielte Zink-Nickel-Plattierung ist nicht so einheitlich wie die Beschichtung, die vom Fassbeschichtung herrührt.