Was ist thermoplastische Injektionsleisten?

Thermoplastische Injektionsformteile sind ein Prozess, das in der Herstellung verwendet wird, um eine Vielzahl von Teilen und Komponenten für Branchen zu erstellen, die von der Luft- und Raumfahrt bis zur Automobil- bis zum Bau reichen.Thermoplastik wie Phenol und Epoxid ist in ein geschmolzenes Harz erhitzt und dann in eine Form injiziert, die normalerweise aus Aluminium, Stahl oder Metalllegierung besteht.Das geschmolzene Kunststoff wird dann in die Form komprimiert und abkühlen.Maschinen entfernen die Kunststoffkomponente oder das Stück aus der Form, und dieser gehärtete Teil kann dann verwendet werden, um ein größeres Produkt wie das Spielzeug eines Kindes oder eine Automobiltür zu errichten.

Die thermoplastische Injektionsformindustrie stellt buchstäblich Tausende von Produkten aus und unterstützt Hunderte von Branchen.Ab den neunziger Jahren wurden fast 20.000 verschiedene Arten von Thermosettierungs- und thermoplastischen Materialien zum Injektionsleisten verwendet.Industrialisten verwenden üblicherweise Farbstoffe und andere Mittel, um die Eigenschaften des geschmolzenen Kunststoffharzes wie Farbe, Härte und Federheit zu verändern.Die zur Form des geschmolzenen Kunststoffs verwendeten Formen müssen im Allgemeinen in einem separaten Prozess vorgeschnitten werden, wobei ausgefeilte Werkzeugverfahren verwendet werden, um sie ordnungsgemäß zuzubereiten.Ein Gerät, das als GREE bezeichnet wird, ermöglicht es dem geschmolzenen Harz, in die Form zu gelangen und den Hohlraum zu füllen.Formen sind typischerweise ausgelegt, damit Luftblasen entweichen können.Andernfalls können die Luftblasen während der Kompression und Heizung den Kunststoff verformen und sogar das interne Verbrennen der fertigen Komponenten erzeugen.

vorgehärte Stahlformen sind in der Regel teurer, können aber länger dauern.Daher verwenden Hersteller diese härteren, hochwertigen Stahlformen häufig für hochvolumige thermoplastische Injektionsformarbeiten.Für mehr Boutique-Industriearbeiten können Hersteller Aluminiumformen verwenden, die für skalierte Abläufe kostengünstiger sein können.Um Formen für industrielle Kunststoffeinspritzarbeiten zu entführen, verwenden die Hersteller in der Regel eines von zwei bezeiten Prozessen: elektrische Entladung oder Standardbearbeitung.Mit dem elektrischen Entladungsprozess wendet ein Roboter eine Spannung aus einem Werkzeug an, um die Form des Grundmetalls zu verändern.Bei der Standardbearbeitung, einem konventionelleren Prozess, einer Maschine oder einem Werkzeug die Form physikalisch in ihre endgültige Form verzerrt.Änderungen können zum Druck auf die Form, die Geschwindigkeit der Injektion des Harzplastiks oder auf die Geometrie und Struktur der Formen vorgenommen werden.Andere Veränderungen können die Kühlzeit des Kunststoffs, den Druck in der Hohlheit, die Zusammensetzung des Farbstoffs und die Vielfalt der Plastikharzzusatzstoffe umfassen.