¿Qué es el mantenimiento de la subestación?
El mantenimiento de la subestación es un proceso de inspección periódica y planificada de y, si es necesario, reparación y reemplazo de todos los equipos de interruptores, edificios y equipos auxiliares en instalaciones de subestaciones. En términos simples, el mantenimiento de la subestación es un régimen de controles y acciones preventivas regulares realizadas para garantizar que las subestaciones se mantengan en buen estado de funcionamiento. Este proceso generalmente consiste en una serie de estrictas inspecciones y acciones visuales y físicas realizadas de acuerdo con un horario establecido. El reemplazo del equipo puede ser un procedimiento estándar o solo tras la detección de desgaste, daños o operación de calidad inferior. Toda la inspección y acciones durante el mantenimiento de la subestación debe documentarse y almacenarse con precisión para obtener más referencia.
Las subestaciones son la parte más crítica de cualquier cuadrícula de suministro eléctrico. Una falla de una sola pieza de equipo de subestación puede causar un colapso total de la cuadrícula que puede llevar días o incluso más rectificar. Por esta razón, la atención de la subestación es uno de los másPartes importantes del programa de mantenimiento preventivo de cualquier departamento eléctrico. Estos horarios generalmente consisten en un plan escalonado de eventos de mantenimiento menores y mayores. El mantenimiento menor rara vez requerirá cualquier tipo de apagado de energía, aunque los eventos principales que generalmente requieren intervalos cortos de interrupción de suministro.
.El mantenimiento de la subestación de rutina o menor generalmente se lleva a cabo semanalmente o quincenalmente. Por lo general, consiste en controles visuales y solo limpieza superficial. Los controles incluirían la confirmación visual de la condición general de la tambora, los mecanismos de puesta a tierra, los transformadores, los niveles de líquido aislantes y los parámparas. Una verificación general del rendimiento del sistema también se puede llevar a cabo utilizando cualquier software instalado o revisando lecturas de medidores entrantes y salientes. Estas verificaciones generalmente se implementan de acuerdo con una lista de verificación establecida y se observan todos los hallazgos y archivod.
El mantenimiento principal de la subestación implica más planificación y generalmente se maneja trimestralmente. En el caso de las instalaciones industriales, estos procedimientos a menudo se llevan a cabo durante los cierres de mantenimiento de la planta. Las sustaciones residenciales son un poco más difíciles de planificar y generalmente requieren cambiar el suministro a equipos auxiliares durante el proceso. Durante estos eventos de mantenimiento, se sigue una lista de verificación más detallada que requiere verificación y prueba de componentes de subestación individuales. Esto generalmente requerirá aislar disyuntores individuales y verificar los mecanismos de estantería, la protección contra las fugas de sobrecorriente y la tierra, e integridad de contacto.
Los equipos auxiliares como AMP y medidores de voltios, circuitos de control y transformadores también recibirán atención individual durante esta revisión. Los líquidos aislantes como el transformador y el aceite de disyuntor también se verifican para contaminantes, valores de descomposición dieléctrica y contenido de gas disuelto. En anunciosSe limpian la dición, las bandejas de cables y las trincheras, así como las secciones de la barra del bus de la subestación, y todas las conexiones atornilladas verifican la configuración correcta de torque. También se llevará a cabo una prueba de resistencia de aislamiento de 500 o 1000 voltios para todos los interruptores de circuitos y cables durante. Todos los principales trabajos de mantenimiento e inspecciones se registran y se presentan como referencia.