Qu'est-ce qu'un point de réorganisation?

Un point de réorganisation est le niveau auquel un élément spécifique trouvé dans un inventaire doit être reconstitué en passant une commande avec un fournisseur.Également appelé ROP, ce point de réorganisation est généralement déterminé à l'aide de diverses méthodes qui garantissent que l'article est livré avant d'être nécessaire à quelque fin que ce soit.Les agents d'achat et les commis de l'offre examinent également généralement le nombre d'unités requises pour chaque commande, en maintenant efficacement les matériaux en cours sur ce qui est connu comme la quantité de commande économique, ou EOQ.

Deux facteurs clés sont impliqués dans la définition du point de réorganisation pour tout produit.Il y a à voir avec l'utilisation.Par exemple, une usine de fabrication peut utiliser plusieurs ensembles de machines qui utilisent un composant spécifique.Afin de préparer d'éventuelles pannes de ces ensembles, la décision peut être prise pour garder suffisamment de pièces de remplacement à portée de main pour effectuer des réparations à au moins soixante pour cent de ces machines.En supposant que ce chiffre est basé sur l'expérience passée où pas plus de la moitié des machines nécessitaient le remplacement de la pièce dans un court laps de temps, la définition du point de réorganisation pour un peu plus protège l'entreprise contre les pertes subies en raison d'une réduction du temps de production.

avec l'utilisation, la définition d'un point de réorganisation nécessite également de comprendre combien de temps est susceptible de passer entre le placement de la commande et sa livraison.Pour les articles de routine qui sont généralement conservés en stock, le temps d'attente peut ne pas être plus de quelques jours ouvrables.Si l'article en question est quelque peu unique, le fournisseur peut avoir besoin de plusieurs semaines pour produire et expédier le nombre d'unités demandées.Afin de minimiser le potentiel de réduction des opérations pendant cette période d'attente, le point de réorganisation devrait déclencher lorsqu'il y a encore une quantité plus élevée d'unités à portée de main qui peuvent être appelées si nécessaire avant l'arrivée de l'envoi.

De nombreuses entreprises ont établi une fois le point de réorganisation pour divers fournitures manuellement.Cela impliquait parfois l'utilisation de formules pour déterminer l'utilisation moyenne sur une période de mois, et le délai de livraison moyen associé à chaque élément d'inventaire.Aujourd'hui, les entreprises utilisent généralement des logiciels d'inventaire qui ont la capacité d'analyser toute la publication des reçus et des distributions d'articles de l'inventaire et d'ajuster chaque point de réorganisation des éléments selon les besoins.Lorsque le logiciel fonctionne efficacement, les niveaux d'inventaire sont maintenus qui garantissent qu'il y a suffisamment de fournitures à portée de main, mais conservent également la valeur globale de l'inventaire aussi faible que possible, une fonctionnalité qui contribue à minimiser la charge fiscale de l'entreprise.