Qu'est-ce que l'optimisation des stocks?

L'optimisation des stocks est un type de stratégie de gestion des stocks qui vise à créer l'équilibre idéal entre la demande d'articles conservés dans l'inventaire tout en conservant les coûts de fourniture de ces articles aussi bas que possible.De nombreuses approches de ce type de contrôle des stocks se concentrent sur le réglage des limites sur le nombre d'unités de tout élément donné conservé dans l'inventaire, tout en suivant l'utilisation de ces articles afin que les commandes puissent être passées avec les fournisseurs au bon moment pour éviter les retardsen production.Un certain nombre d'outils d'optimisation des stocks différents peuvent être utilisés dans ce processus, le logiciel de gestion des stocks étant l'une des plus efficaces.

Le processus d'optimisation des stocks nécessite généralement de créer et de suivre des directives spécifiques qui aident à identifier le nombre d'unités d'un élément donnéDoit être maintenu à portée de main afin de bénéficier au processus de production.Pour ce faire, il est important de résoudre la question de l'utilisation.L'utilisation est simplement le nombre d'unités d'un élément donné qui sont consommées ou utilisées dans un délai spécifié.Par exemple, un équipement spécifique peut devoir être remplacé une fois par semaine afin de maintenir des niveaux de production optimaux.Cela signifierait qu'en moyenne, l'entreprise devrait maintenir quatre vitesses à portée de main pour s'adapter à l'utilisation de toute période de trente jours.

avec l'utilisation, l'optimisation des stocks doit également considérer le processus de commande pour reconstituer cet inventaire.Les fournisseurs peuvent avoir besoin d'un certain temps à l'avance pour traiter une commande, en particulier pour les articles qui doivent être fabriqués sur mesure.Cela signifie que les gestionnaires d'inventaire doivent permettre le temps nécessaire pour que le fournisseur traite et remet la commande, comparez cela à l'utilisation et détermine un horaire qui permet de passer ces commandes afin que les articles arrivent et sont disponibles pour une utilisation peu de temps avantils sont nécessaires.Par exemple, si le fournisseur d'engrenages nécessite deux semaines pour traiter et livrer les engrenages, le gestionnaire peut définir un point de réorganisation qui appelle à passer une nouvelle commande lorsque le nombre d'unités à portée de main est de deux.Cela permettrait à l'ordre d'arriver au moment où le dernier équipement de l'inventaire est épuisé, ce qui permet d'éviter les retards de production. Lorsque l'optimisation des stocks est gérée efficacement, l'entreprise profite de plusieurs manières.En évitant l'accumulation d'un inventaire élevé, l'entreprise paie moins d'impôts sur cet inventaire.Une combinaison stratégique de limites de fixation et de commande stratégique basée sur l'utilisation signifie que la production n'est jamais retardée en raison d'un manque de ressources.L'entreprise peut également éviter les frais de stockage associés au maintien de stocks inutilement élevés, ou même de libérer de l'espace à l'usine elle-même pour des utilisations autres que le stockage des articles inventaires.En tant qu'approche maigre et moyenne de la gestion des stocks, établissant et suivant un processus d'optimisation des stocks est tout simplement logique.