Qu'est-ce que la gestion de projet Lean?
La gestion de projet Lean cherche à concentrer la gestion de projet vers la coupe d'éléments non essentiels.L'objectif est de réduire les coûts, d'éliminer les goulots d'étranglement et d'améliorer la productivité globale.En tant que sous-produit, la gestion elle-même est souvent rationalisée.
Les projets de rationalisation sont originaires du Japon dans les années 1980.John Krafcik a inventé le terme fabrication Lean en 1988 pour démontrer les mesures prises pour améliorer la productivité.Dans les années 1990, cela a ensuite été appliqué à l'industrie de la construction par des penseurs tels que Lauri Koskela.L'idée a depuis imprégné tous les types de gestion de projet.
La gestion traditionnelle de projet est divisée en plusieurs phases, notamment l'initiation, la planification, la recherche et le développement et la production.De plus, un système de contrôle est en place pour surveiller chaque phase.Ces projets ont tendance à séparer différents départements ou équipes les uns des autres.Ils sont également sujets à l'écart par rapport à la structure de phase et à la mauvaise communication.
La gestion du projet Lean, en revanche, cherche à corriger les erreurs courantes dans la gestion de projet traditionnelle.Une idée fausse commune parmi les chefs de projet est que la gestion allégée conduit à l'abandon de ces phases.Lean Management s'en tient en fait plus étroitement à ces phases.Cela oblige l'équipe du projet à créer des plans plus forts sans déviation.
Pour rester plus strictement au cycle, ont réalisé certaines entreprises, elles avaient besoin d'encourager la collaboration entre les équipes.Cela est devenu un élément clé de la gestion de projet Lean.Premièrement, toutes les parties prenantes du projet participent à la phase d'initiation du projet.En participant à la production, les concepteurs sont plus susceptibles de faire des conceptions pratiques.Cela réduit le temps pris pour la refonte.Il réduit également les boucles de communication entre la gestion, les concepteurs et l'équipe de production, car ils sont tous physiquement dans le même espace.
Un élément clé de toute la rationalisation dans les affaires est de réduire les coûts, et la direction Lean n'est pas différent.La plupart des chefs de projet cherchent à épingler les matériaux nécessaires pour un projet le plus tôt possible.La majorité des projets sont cependant sujets à des changements dans la conception et les matériaux.En achetant tôt, l'équipe de projet passe trop sur les matériaux et crée beaucoup de déchets.
En comparaison, Lean Project Management vise à verrouiller les commandes de matériaux au dernier moment raisonnable.Cela signifie donner au département de la recherche et du développement autant de temps que possible pour finaliser les conceptions, mais évite de créer un écart massif entre le développement et la production.De cette façon, seuls les matériaux nécessaires sont achetés.Ils sont également plus susceptibles d'être achetés dans les bonnes quantités.
L'élément de contrôle de la gestion de projet fait également partie intégrante de la gestion de projet maigre.La surveillance sur place réduit les boucles de communication et augmente la productivité.Les chefs de projet peuvent inciter les cycles Plan-Do-Check-Adjust (PDCA) sur tous les éléments du projet pour apprendre des erreurs.Cela aide également à garder le projet concentré et aide à éviter l'écart par rapport à l'objectif principal.