Qu'est-ce que la cartographie du flux de valeur?

La cartographie du flux de valeur est une technique utilisée pour identifier et éliminer les pas de gaspillage d'un flux d'informations et de matériaux.L'objectif final de la technique est de rendre l'entreprise maigre, ce qui signifie sans effort gaspillé.Toyota reçoit généralement le crédit pour le développement de techniques de production maigres, qui ont été adaptées et ajoutées par des générations suivantes de gestionnaires et de consultants.

Bien que la mise en œuvre et l'accent mis sur les techniques Lean puissent varier considérablement, la cartographie des flux de valeur reste un élément clé et reconnaissable entre les entreprises, les industries et même les pays.Pour comprendre la cartographie du flux de valeur, il est important de comprendre d'abord quelques termes pertinents.Lorsque nous parlons de processus, nous entendons chaque étape qui se produit de la chaîne d'approvisionnement au point où le client reçoit le produit fini.Par exemple, la cartographie du flux de valeur pour une papeterie pourrait commencer à la réception de matières premières, telles que le bois et les produits chimiques, et se terminer à l'expédition de produits en papier emballés finis.Notez que des techniques de maigres telles que la cartographie du flux de valeur peuvent être appliquées à n'importe quel segment du processus plus grand.Le plus souvent, les entreprises divisent leur processus en sections discrètes, permettant à plusieurs équipes d'experts d'appliquer simultanément des techniques Lean.

Ensuite, la différence doit être établie entre la valeur et les déchets.Dans son sens le plus large, la valeur ajoute au produit quelque chose que le client veut ou a besoin.Retour à l'exemple de l'usine de papier, les étapes de valeur sont celles qui donnent au papier les dimensions, la couleur, la composition, etc.Les formes de déchets les plus souvent citées sont les déplacements du produit, de l'équipement ou des employés inutilement;maintenir un inventaire de matières premières ou de produits en attente de travail sur;faire plus de pièces ou de produits que la demande des clients pour;traitement d'un composant plus que le client a réellement besoin ou attend réellement;chèques de qualité;ou le retraitement ultérieur des défauts.

Permet désormais d'appliquer ces termes à la cartographie du flux de valeur.Une entreprise commence par un processus ou une partie d'un processus.L'usine de papier décide de rendre sa section de pullage plus maigre.Les travailleurs et les gestionnaires les plus compétents de cette section se réuniront et détermineront où le processus de pâte commence et se termine.Ils identifieront chaque étape entre les deux, le présentant sous la forme d'un graphique de flux ou d'une carte de processus.Une fois qu'ils ont une carte précise du processus, il est temps de cartographier le flux de valeur.Chaque étape de leur carte est analysée et étiquetée comme en ajoutant de la valeur, du gaspillage mais requise, soit des déchets.

Les gestionnaires qualifiés évaluent ensuite les étapes identifiées comme inutiles et les coupent sans pitié du processus.Peut-être que l'entreprise tient un inventaire excessif de produits chimiques en pâte, attachant des espèces qui pourraient autrement être utilisées.Ou ils se rendent compte que les vérifications de qualité effectuées au milieu de la pulpe sont redondantes et inutiles.Les meilleurs managers, cependant, ne sont pas satisfaits d'utiliser la cartographie du flux de valeur uniquement pour éliminer les déchets et pencher leur processus.Ces hommes d'affaires avertis utilisent également la cartographie du flux de valeur pour trouver des moyens d'augmenter la valeur des produits aux clients, une pratique qui a également ajouté de la valeur au flux de revenus de l'entreprise.