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Que fait un gestionnaire d'approvisionnement?

Également connu comme un gestionnaire de chaîne d'approvisionnement, un gestionnaire d'approvisionnement est un professionnel qui supervise le processus de localisation et de sécurisation des matériaux nécessaires afin de faire fonctionner une entreprise.Afin d'atteindre cet objectif, le gestionnaire est généralement impliqué dans la sélection des fournisseurs, la définition de directives pour la commande et la distribution des matériaux et la gestion du processus utilisé pour cette distribution.Souvent, un gestionnaire cherche à comprendre le flux de l'offre et de la demande au sein de l'entreprise et d'ajuster le processus de commande et de distribution en conséquence.

La gestion de la chaîne d'approvisionnement cherche normalement à gérer l'acquisition et l'utilisation la plus efficace des matériaux, afin que la société bénéficie d'une production régulière sans avoir besoin de maintenir des stocks élevés soumis à des taxes.Pour cette raison, le gestionnaire d'approvisionnement développera souvent des procédures d'achat qui sont basées sur le taux d'utilisation des matériaux acquis au cours d'une période de production donnée.Cela aide le gestionnaire à savoir quand réorganiser l'un des matériaux nécessaires afin qu'il arrive à temps pour maintenir le taux de production, mais pas si loin à l'avance qu'ils créent une responsabilité fiscale pour l'entreprise.

La gestion de la chaîne d'approvisionnement implique généralement une interaction étroite entre le gestionnaire d'approvisionnement et les différents domaines ou départements impliqués dans le processus de production.Cette communication est essentielle pour s'assurer que les directives d'achat actuelles sont en phase avec les besoins en matières premières.Si la production est réduite pour une raison quelconque, le gestionnaire ajustera les directives d'achat pour acheter moins de matériel donné ou achètera le même montant moins fréquemment.De la même manière, le responsable de l'offre ajustera à la hausse le nombre d'unités achetées ou la fréquence des commandes s'il est informé que la production augmentera.

Afin de gérer le processus d'approvisionnement et de demande au sein de l'opération, un gestionnaire d'approvisionnement établit des relations de travail positives avec les fournisseurs et les fournisseurs.L'importance de ces relations est facilement illustrée lorsque des circonstances inhabituelles surviennent qui nécessitent une sorte d'action en dehors de la norme.Par exemple, si l'entreprise reçoit une commande client importante qui doit être remplie dans un très court laps de temps, le gestionnaire peut aborder un fournisseur avec une demande de commande spéciale de matières premières qui nécessite une livraison accélérée.En supposant que la relation est forte entre le gestionnaire et le vendeur, il y a de fortes chances que le vendeur soit plus aimable de prendre des mesures pour honorer cette demande inhabituelle.

Parce que les besoins de production sont susceptibles de changer rapidement, un gestionnaire d'approvisionnement évalue constamment leTaux d'utilisation actuel de toutes les fournitures et ajustement de la commande en conséquence.Cela empêche l'accumulation de matériaux qui ne sont probablement pas nécessaires pendant de longues périodes, tout en s'assurant que les matériaux nécessaires sont toujours à portée de main.En plus de maintenir les stocks bas à des fins fiscales, ce processus contribue également à maintenir l'endettement général de l'entreprise dans raison.

Un gestionnaire d'approvisionnement est également susceptible de superviser ce qui est connu dans de nombreuses industries comme un inventaire de comptoir cyclique.Essentiellement, il s'agit d'un décompte physique périodique de divers matériaux par des codes ou désignations internes.Ce processus permet d'ajuster les soldes d'inventaire qui peuvent survenir en raison de l'échec des services à observer les procédures appropriées dans la collecte de matières premières à partir du stockage, des matériaux endommagés lors du stockage, ou d'autres facteurs qui ont un impact sur le nombre de matériaux utilisables à portée de main.L'ajustement aide à maintenir le calendrier de commande sur la bonne voie et à garantir que la production n'est pas entravée en raison du manque de matières premières disponibles.