Qu'est-ce que la planification des exigences des matériaux?
La planification des exigences des matériaux (MRP) est un système d'augmentation des bénéfices grâce à une amélioration des délais de production, des besoins d'inventaire et de la livraison finale de produits.Le système est normalement utilisé comme application logicielle, mais il peut également être mis en œuvre avec succès à l'aide de crayon et de papier.Le logiciel MRP est régulièrement mis à jour pour répondre aux besoins changeants de différentes entreprises et industries.
Les trois objectifs d'un système de planification des exigences matérielles sont de maintenir le moins d'inventaire requis pour répondre adéquatement aux exigences de l'emploi;garantir que les produits finis peuvent être produits et livrés en temps opportun;et pour planifier efficacement l'achat, la fabrication et la livraison pour couler sans interruption ni incident.Le fait de ne pas fonctionner dans l'une de ces trois domaines affectera négativement l'issue de l'ensemble du projet.La surveillance de chacune des phases et les solutions de mise en œuvre rapidement est essentielle pour le succès du MRP.
Le concept de planification des exigences matérielles a été développé dans les années 1960 et raffiné et amélioré au début des années 70.En 1975, il a été un tel succès qu'il avait été mis en œuvre dans environ 150 entreprises en Europe et aux États-Unis.En 1981, environ 8 000 entreprises avaient adopté la méthodologie MRP.Moins de dix ans plus tard, en 1989, environ un tiers de toutes les ventes de logiciels en Amérique étaient basées sur MRP.
La popularité des MRP est en grande partie due à sa simplicité, à la fois en concept et en exécution.Les principes de base sont de planifier la main-d'œuvre, la production et l'inventaire pour respecter systématiquement les calendriers de livraison avec des stocks d'inventaire et de production rationalisés adéquats mais non excessifs.Cela nécessite une analyse des besoins en matériaux complexes et une planification de fabrication idéale pour respecter les horaires de livraison.Une planification réussie dans ces domaines assure des marges bénéficiaires élevées, une productivité accrue et des clients satisfaits.
Lorsque les opérations de production et de fabrication obtiennent une nouvelle commande, les gestionnaires de plusieurs départements se précipitent pour déterminer la rapidité et la façon dont le travail peut être terminé à profit.La planification des exigences importantes encourage ces décideurs à répondre d'abord à trois questions de base: quelle est la date limite pour la livraison?Combien d'unités sont nécessaires?Quels matériaux sont nécessaires pour produire le produit fini?
Le logiciel MRP simplifie le processus et peut être adapté à tout type d'environnement de fabrication ou de production.Il élabore un plan basé sur les informations saisies dans le système concernant les facteurs clés de la production efficace et de la rentabilité du projet.Le logiciel élabore ensuite un plan de fabrication basé sur les factures de matériel, le statut d'inventaire, les calendriers de production de maîtrise, les commandes ouvertes et les prévisions de vente.
Les entreprises peuvent bénéficier de différentes manières grâce à des systèmes de planification des exigences des matériaux.Ces avantages comprennent les réductions des pénuries, les niveaux d'inventaire, les stocks et les frais d'achat;des délais plus courts;et moins d'heures supplémentaires.Des délais d'expédition améliorés, des niveaux plus élevés de satisfaction des clients, une production accrue et un meilleur contrôle de la qualité sont également des résultats communs des influences MRP.