Comment choisir le meilleur système de ligne de production?
Le choix du meilleur système de lignes de production nécessite l'examen de plusieurs facteurs clés, notamment l'orientation des employés, la stimulation de production et l'espacement des postes de travail.En fait, vous devez décider entre l'automatisation et la production manuelle, selon le produit généré;Cependant, de nombreuses entreprises choisissent de mettre en œuvre les deux à des points stratégiques pendant les processus de fabrication.La maintenance des machines est également essentielle pour un système de ligne de production réussi.
Chaque système de ligne de production a un taux d'efficacité différent, en fonction du produit créé.En conséquence, le placement des travailleurs le long de la ligne vous oblige à observer l'efficacité des compétences de chaque personne.Certaines entreprises préfèrent placer les travailleurs dans l'ordre croissant, de l'employé le plus lent au plus rapide.Ce processus permet à l'efficacité d'augmenter à mesure que le produit passe du premier au dernier poste de travail.
Une autre option d'orientation des employés dans un système de ligne de production réussi positionne les travailleurs les plus lents au début et à la fin du processus d'assemblage.Les employés plus rapides de la section centrale des lignes compenseront le ralentissement de l'efficacité.Dans certains cas, cependant, un goulot d'étranglement peut se produire dans le système de ligne de production et MDASH;Habituellement, lorsqu'un assemblage fragile doit être aligné ou ajusté.En réponse, vous devez ajouter plus de travailleurs à cette zone d'ajustement pour assurer un taux de production plus rapide.
De nombreuses entreprises utilisent des courbes de convoyeur pour déplacer des produits à un taux fixe pour que les travailleurs puissent rester à un rythme cohérent pour la production.Cette rythme peut être préjudiciable à l'entreprise au fil du temps;De nombreux travailleurs seront insatisfaits de leurs positions, ce qui peut réellement réduire les taux de production.L'un des meilleurs conseils pour un système de ligne de production est de permettre aux employés de créer leur propre timing et leur propre rythme.En conséquence, les travailleurs travailleront plus efficacement et régulièrement au fil du temps.
Chaque poste de travail de production devrait être espacé en toute sécurité à partir d'une zone adjacente, mais suffisamment proche pour que les travailleurs n'aient pas besoin de marcher trop loin sur l'établissement.Par exemple, le poste de travail A devrait être à côté de B, plutôt que de les placer au hasard tout au long d'un plan d'étage.Chaque étape d'assemblage devrait s'écouler rapidement pour augmenter les taux de production.
Vous devez utiliser un mélange de machines automatisées et de zones d'assemblage faits à la main pour générer le meilleur système de lignes de production.Les pièces robustes peuvent être rapidement construites avec des machines, mais les employés peuvent assembler et ajuster les parties fragiles pour empêcher les déchets coûteux des pièces d'inventaire cassées, telles que le verre.Ce mélange assurera un produit de qualité.
La maintenance de la machine doit être prise au sérieux pour une ligne de fabrication réussie.Vous devez mettre en œuvre un calendrier de maintenance préventive et former les employés à proximité à adhérer au calendrier.Les pannes inattendues réduisent les taux de production et réduisent les bénéfices globaux.