Que sont les systèmes Kanban?

Les systèmes kanban sont utilisés pour signaler lorsqu'un matériau doit être produit ou commandé et combien il est nécessaire.Il s'agit d'un type de système de traction qui est basé sur la demande des clients et dans lesquels les matériaux ne sont fabriqués que lorsqu'ils sont nécessaires.Un système Kanban est un type de fabrication allégée, et il s'efforce de ne pas avoir plus de matériel à portée de main que nécessaire.

Les premiers systèmes Kanban ont été développés par Taiichi Ohno pour une utilisation par Toyota fabrication.Au milieu des années 1900, OHNO a étudié les stratégies d'inventaire utilisées dans les supermarchés.De nombreux supermarchés fonctionnent en fait comme un système Kanban et disposent de cartes pour chaque type d'article vendu.Ohno a pris ce qu'il a appris des supermarchés et l'a appliqué à la fabrication.

Plus tard, Toyota a publié six règles pour guider son système Kanban.La plupart de ces règles traitent de la commande uniquement ce qui est nécessaire pour maintenir le taux de production aussi stable que possible.Chaque fois qu'un défaut est noté, il doit être immédiatement fixé ou jeté.Si un produit défectueux est autorisé à descendre une chaîne de montage, il gaspille le temps et l'argent.

Les aides visuelles sont utilisées dans les systèmes Kanban pour montrer quand une pièce spécifique est nécessaire.Ces aides visuelles sont généralement des cartes kanban qui comportent le nom, l'image, le code et la quantité nécessaire de la pièce.Les cartes Kanban sont souvent attachées à un conteneur où elles deviennent visibles dès que la quantité atteint un point où davantage devrait être commandé.

Un niveau de demande stable est presque une exigence pour les systèmes kanban.Les entreprises qui produisent des articles de saison, telles que des combinaisons en neige ou des jouets de plage, doivent ajuster leur nombre avec la saison.Sinon, il y aura trop de stocks pendant la morte-saison et trop peu de stock quand il sera nécessaire.

Les systèmes Kanban sont également un outil pour réaliser la fabrication juste à temps (JIT).La fabrication de JIT se produit lorsqu'une installation a un taux de production stable.Dans une chaîne de montage, chaque station doit terminer exactement le bon moment afin de maintenir la ligne en mouvement.Les systèmes Kanban s'assurent que personne ne sort complètement d'un matériau, de sorte que la ligne ne cesse de bouger.

Bien que le système Kanban ait été créé à l'origine pour utiliser des cartes Kanban pour chaque article, certaines installations de production utilisent désormais d'autres articles.D'autres signaux, tels que des carrés kanban ou des balles de golf, peuvent être utilisés pour signaler la nécessité de plus de matériel sur un poste de travail.Certaines installations de production ont même mis en œuvre des systèmes de kanban électroniques.