Quels sont les meilleurs conseils pour l'assemblage électro-mécanique?

Certains des meilleurs conseils pour l'assemblage électro-mécanique comprennent une bonne distribution des employés dans un plancher de production, des zones de test de qualité multiple et la motivation des travailleurs.La sécurité devrait également être une préoccupation clé;Tous les travailleurs doivent être correctement mis à la terre pour empêcher les électrocutions accidentelles pendant les processus de fabrication.Les machines de production doivent également être positionnées stratégiquement afin que l'efficacité des employés reste élevée.

La production d'assemblage électro-mécanique combine des pièces mécanisées avec l'électricité;Ce mélange crée un produit pratique, comme un ventilateur électrique.Les superviseurs de la fabrication doivent observer et orienter leurs travailleurs dans une disposition efficace à travers la zone de travail de la chaîne de montage, en fonction de l'élément créé.Une stratégie consiste à placer des travailleurs d'assemblage plus lents au début et à la fin d'une chaîne de production;Les travailleurs plus rapides restent dans la section centrale des lignes pour inventer le temps perdu.

Une autre stratégie de mise en page consiste à localiser et à supprimer les goulots d'étranglement de la production;Les superviseurs devraient observer les zones de la ligne qui nécessitent plus de temps de fabrication, comme l'alignement des engrenages internes des ventilateurs électriques.En conséquence, davantage d'employés devraient être placés dans la zone plus lente pour accélérer les pièces.Cette stratégie peut diminuer considérablement les temps d'assemblage électro-mécanique.

La combinaison des circuits électriques avec des pièces mobiles nécessite des tests constants pour garantir que l'élément fonctionne correctement;Cependant, une ligne de production ne doit pas simplement tester le produit à l'extrémité finale du processus d'assemblage.Divers points de test doivent être placés le long de la chaîne de montage.Les tests en continu permet aux travailleurs de localiser des défauts ou d'autres problèmes avant que l'élément n'atteigne les étapes d'assemblage finales.La détection des problèmes précoces peut économiser sur les reconstructions de produits coûteux pour l'entreprise.

Bien que de nombreuses lignes de production utilisent une robotique automatisée pour une grande partie du processus d'assemblage, la motivation des employés doit toujours être envisagée.Les travailleurs doivent être traités équitablement et avec respect, surtout si une machine décompose sous leur garde;Dans ce cas, les superviseurs devraient travailler calmement avec les employés pour trouver une solution à la rupture.Un mauvais traitement des travailleurs peut les faire négliger leurs fonctions, ce qui peut entraîner une baisse des taux de production.

Toutes les zones de la chaîne de montage électro-mécanique doivent être fondées.L'électricité statique peut facilement s'accumuler sur un plancher de production, et les travailleurs peuvent accidentellement provoquer une surtension de puissance à un assemblage électro-mécanique s'ils touchent le produit avec une accumulation statique.Les tapis de mise à la terre doivent être placés stratégiquement le long des principaux allées de production et les travailleurs doivent être attachés physiquement au tapis avec des bracelets de poignet ou de cheville.

Les machines de production doivent être positionnées à une distance de sécurité les unes des autres, mais pas si loin qu'elle provoqueBeaucoup de mouvements des travailleurs entre les stations.De longues promenades entre chaque étape de production réduisent l'efficacité des travailleurs.En conséquence, l'entreprise peut perdre de l'argent contre le temps de transport gaspillé entre les zones de production.