Quels sont les meilleurs conseils pour broyer des outils de tour?

Les outils de tour sont souvent fabriqués à l'aide d'un broyeur électrique.Tout en travaillant avec un broyeur électrique, il est important de porter des lunettes de sécurité et de suivre tous les protocoles de sécurité nécessaires.L'un des meilleurs conseils pour le broyage des outils de tour consiste à se référer au manuel des utilisateurs pour assurer un bon fonctionnement.Outre la sécurité, les meilleurs conseils pour le broyage des outils de tour consiste à régler le repos de l'outil, à maintenir l'eau à proximité et à déterminer la conception de l'outil nécessaire.D'autres conseils importants pourraient inclure l'approche de la pièce d'un côté à la fois et la finition des accessoires de tour de manière appropriée.

Beaucoup de ces conseils peuvent également être appliqués au processus d'aiguisant les accessoires de tour précédemment formés.Un broyeur d'outils de tour a un certain nombre d'exigences, telles que des ajustements à la disposition de la machine, qui s'appliquent presque toujours aux broyeurs électriques.Ces ajustements peuvent aider à la broyage avec succès des outils de tour.

Le réglage du repos de l'outil, par exemple, peut empêcher la pièce en métal de glisser de la roue de broyage.Pour certains outils, il est nécessaire de définir l'outil de repos à un angle approprié pour atteindre la conception souhaitée.Surtout dans les premiers stades, il peut être nécessaire de reposer la pièce en métal tout en broyant une forme initiale ou une surface plate.

Lorsque vous formant ou affûtez les outils de tour de cette manière, une préoccupation est que le métal peut se réchauffer.Bien que de nombreux blancs en acier à outils modernes ne soient pas facilement endommagés par la surchauffe, il pourrait toujours être une bonne idée de refroidir la pièce tout au long du processus.Selon le type d'outil formé ou affûté, le refroidissement peut être plus ou moins nécessaire tout au long du processus.

Une astuce pour le broyage des outils de tour est de penser à l'avenir et de planifier le processus en fonction de la conception d'outils souhaitée.Il est souvent nécessaire de former les angles spécifiques d'un outil de tour dans un ordre optimal.Un moulin à outil de tour formera des surfaces plates, il peut donc être nécessaire de finir de former un côté à la fois.De nombreux bords de coupe doivent être parfaitement plats, il peut donc être nécessaire d'appliquer suffisamment de pression pour y arriver.

Les options de finition varient en fonction de la conception de l'outil.Les outils de tour de broyage nécessitent souvent une combinaison de formation avec une roue rugueuse et un perfection avec une roue fine.Dans de nombreux cas, il pourrait être avantageux d'utiliser une pierre d'aspect pour affiner les bords finaux de l'outil de tour.D'autres outils finaux finaux peuvent inclure des fichiers fins de roues de broyage extrêmement fines.