Quelles sont les différentes méthodes de réalisation de l'ordre?

La réalisation des commandes peut entraîner une variété de stratégies de fabrication de gros et de vente au détail.Les bases nues de la réalisation des commandes comprennent le traitement des commandes et la distribution d'une chaîne d'approvisionnement.En d'autres termes, un client passe une commande pour un produit ou un service avec un fournisseur.Lorsque le fournisseur fournit le produit ou le service, c'est ce qu'on appelle la réalisation des commandes.

Du point de vue de la fabrication et de l'industrie, les stratégies de réalisation des commandes peuvent inclure l'assemblage à commande, la construction sur commande, l'ingénieur à commande etpour accumuler des stratégies.Chacun d'eux offre ses propres avantages et inconvénients.Les stratégies individuelles portent toutes un thème central dans la mesure où un fournisseur fournit un produit à un client.

La stratégie de réalisation la plus courante est la préparation, dans laquelle le fabricant détermine un nombre estimé d'unités à créer en stockarticles.Cette estimation est calculée en utilisant les lois économiques de l'offre et de la demande, parfois appelée ratio P: D, pour comprendre la demande des consommateurs pour un produit.Le fabricant crée ensuite ces unités en stock, qui sont disponibles pour l'expédition immédiate.L'avantage de cette stratégie est la disponibilité prête des unités à vendre.L'inconvénient est la possibilité d'une erreur de calcul de l'intérêt public, qui peut laisser le fabricant avec un entrepôt plein de produits invendus.

Les stratégies d'assemblage à commande sont formulées pour aider à éliminer la possibilité de grandes quantités de stock invend.Contrairement à des produits à base de stockage, les composants de ces produits ne sont pas assemblés dans un produit fini jusqu'à ce qu'une commande soit passée.En utilisant cette stratégie, le fabricant a l'avantage de la flexibilité pour utiliser les composants pour d'autres produits et une main-d'œuvre inférieure dans les produits invendus.La stratégie offre un inconvénient distinct, cependant, en ce qu'elle peut augmenter les délais de livraison des produits et peut également entraîner la possibilité d'un inventaire excédentaire de pièces.

Certains fabricants choisissent une stratégie de construction sur commande.Ceci est similaire à l'assemblage à commande, car le produit n'est pas construit tant que les commandes ne sont pas passées.Contrairement à la stratégie d'assemblage sur commande, même les composants ne sont pas fabriqués avant le placement des commandes.Cela peut entraîner des délais de livraison de produits beaucoup plus lents et un ordre en arrière, un terme utilisé pour décrire un produit qui n'est pas disponible au moment de la commande.La stratégie d'assemble-ordre offre des avantages dans le fait qu'aucun inventaire excédentaire n'est conservé, et le seul investissement avant les ventes est dans le processus d'ingénierie et les achats d'équipement de fabrication.

Les stratégies d'ingénieur à commande sont les moindrescommun parmi la réalisation des commandes.Cette méthode est généralement réservée aux fabricants qui fournissent des produits prototypes sur mesure.Les produits ingénieurs-ordre ne sont souvent même pas conçus avant une commande client.Cette méthode de réalisation des commandes offre le plus long délai de livraison des produits et n'est généralement pas un schéma de vente multiple.Le facteur de rachat de cette stratégie réside dans le fait qu'il n'y a pas d'inventaire excédentaire ou d'investissement dans les produits avant le placement des commandes.