Quelles sont les différentes méthodes de contrôle de la qualité dans la fabrication?
Le contrôle de la qualité de la fabrication est le processus de révision des marchandises produites pour s'assurer qu'ils respectent une directive standard.Différentes méthodes peuvent être les tests de défaillance, l'échantillonnage statistique ou la qualité de l'entreprise.Ces méthodes obligent les fabricants à placer des individus au-dessus du service de production et à tester constamment les produits pour garantir que la qualité répond aux normes de l'entreprise.Lors de la conduite du contrôle de la qualité dans la fabrication, le processus est dicté par le type de produit produit et la meilleure façon de mesurer ces marchandises afin de garantir que l'échantillon testé représente la population globale de marchandises.
Un cadre commun pour le contrôle de la qualité dans la fabrication estPour suivre le plan, faire, vérifier, agir (PDCA) le processus.Comme tout processus métier, le contrôle de la qualité nécessite un plan, généralement créé par les propriétaires et les gestionnaires.La deuxième étape consiste à mettre en œuvre ce plan en effectuant les activités exposées pour tester la qualité des produits.La vérification du système est nécessaire pour s'assurer que le processus de contrôle de la qualité fonctionne comme prévu et aide l'entreprise à améliorer son processus de production.Enfin, l'étape ACT oblige les propriétaires et les gestionnaires à s'engager dans des actions qui améliorent constamment le contrôle de la qualité et de la qualité de l'entreprise.
Les tests de défaillance pour le contrôle de la qualité dans la fabrication sont le processus de prise d'un bien produit par l'entreprise et de le tester jusqu'à lale produit échoue.Ce processus peut également tester les conditions de travail attendues dans lesquelles un client peut utiliser le produit.Par exemple, une entreprise qui fabrique des scies à table peut énumérer le produit comme bon pour l'utilisation récréative par les propriétaires.Cependant, la scie à table n'est pas destinée à une utilisation commerciale, comme quatre à six heures de travail constant.La société le sait parce que les ingénieurs de contrôle de la qualité ont testé la scie jusqu'à ce qu'elle échoue ou commence à travailler mal.
Les entreprises de production de masse utilisent souvent un échantillonnage statistique pour le contrôle de la qualité dans la fabrication.Cela implique de sélectionner un échantillon aléatoire de produits produits du service de production.Les ingénieurs de contrôle de la qualité compareront ensuite cet échantillon à un produit parfaitement construit pour déterminer dans quelle mesure le nouveau lot se compare à la norme de l'entreprise.Si trop de produits dans le groupe d'échantillons échouent, les ingénieurs peuvent sélectionner un deuxième échantillon pour tester davantage le lot.Trop de défaillances dans le deuxième lot peuvent entraîner la remise ou la remise de l'ensemble du lot pour corriger les problèmes.
La qualité de l'entreprise est le processus de se concentrer sur le personnel plutôt que sur les produits.Pour de nombreuses entreprises, la formation et le développement de travailleurs qui produisent des produits sont une position plus proactive au contrôle de la qualité dans la fabrication.Ce processus peut cependant être plus cher, car les entreprises doivent créer un programme pour former de nouvelles embauches sur le contrôle de la qualité, plutôt que quelques travailleurs du processus de production.L'utilisation de la méthode de qualité de l'entreprise ainsi qu'une autre méthode de contrôle de la qualité peuvent créer un meilleur processus de production pour les biens.