Quels sont les différents types de matériaux de coulée?

Il existe de nombreux types de matériaux de moulage utilisés dans la production de sculptures ou de pièces mécaniques qui peuvent être trop compliquées à faire en utilisant une autre technique.Divers types de matériaux sous forme liquide ou liquéfiés sont versés dans un plâtre ou un moule, contenant une zone creusée en forme de pièce ou d'article souhaitée, puis autorisés à durcir dans une forme solide du moule.L'un des plus anciens types de matériaux de coulée est le sable qui est utilisé pour fabriquer un seul grand article moulé.Le caoutchouc d'uréthane est utilisé dans le processus de coulée en béton et d'autres matériaux agrégés à utiliser dans les applications intérieures et extérieures.Le plâtre est l'ingrédient principal utilisé pour les matériaux de coulée fabriqués à partir de différents types de métaux à faible point de fusion.

Probablement, le moins compliqué et le plus largement utilisé de tous les différents processus de coulée, la coulée de sable permet aux articles coulés à faire très bascoût.Étant donné que le moule est détruit après chaque utilisation, ce type de moulage est le meilleur pour les fabricants qui n'ont besoin que de quelques articles moulés.Le sable utilisé dans la coulée de sable est maintenu ensemble en utilisant des liants chimiques, de l'argile ou de certains types d'huiles polymérisées.Les moules de coulée de sable sont également utilisés pour couler de très grandes pièces.Par exemple, un cadre en acier entier pour une voiture de chemin de fer, un bulldozer ou un navire peut être fabriqué à partir d'un seul moule de coulée de sable.

Le caoutchouc d'uréthane est l'un des matériaux de coulée les plus durables et est utilisé principalement pour les articles en béton ou autredes agrégats qui seront exposés aux éléments.Comme pour les matériaux de moulage tels que le plâtre, un modèle est fabriqué et le caoutchouc uréthane versé ou formé autour du modèle.Après avoir été autorisée à sécher, l'uréthane est ensuite soigneusement extrait du modèle créant une forme négative de l'élément.Une fois le béton versé dans le moule, il est soumis à des vibrations qui éloignent les bulles d'air de la surface du béton, créant une finition lisse qui permet à l'uréthane d'être éloigné facilement.Le processus de béton humide utilise des moules en caoutchouc pour créer des articles décoratifs plus petits tels que les blocs muraux, les médaillons, le moulage de la corniche, les balustres et les pavés.utilisé à la place du sable.Dans certains cas, les matériaux de moulage en plâtre permettent de faire plus qu'une simple distribution.Un modèle de la pièce ou de l'élément est créé en versant du plâtre autour de la pièce, résultant en un moule négatif ou un moulage en plâtre.Le métal fondu, ou autre matériau liquide, est ensuite versé dans le moule pour faire la dernière pièce.L'excès de plâtre est retiré par des jets à élimination directe mécanique et des jets d'eau sous pression.Les matériaux de coulée de ce type ne peuvent gérer que des métaux non ferreux avec un faible point de fusion comme le cuivre, l'aluminium et le zinc.