Quels sont les différents types d'équipements de dégraissement?
L'équipement de dégraissement varie en fonction du volume de dégraissage nécessaire, du type de graisse à retirer et de l'utilisation de la pièce après le dégraissement.Pour des travaux de dégraissage simples qu'un mécanisme d'arrière-cour à faire soi-même peut utiliser, les solvants d'essuyage et les rondelles de pression portables font généralement le travail.Le dégraissant industriel repose sur des équipements de dégraissant plus sophistiqués tels que les dégraissants de vapeur, les dégraissants à ultrasons et les systèmes de dégraissant aqueux.
Les dégraissants de vapeur sont conçus pour éliminer la graisse d'une pièce en suspension directement au-dessus du solvant d'ébullition dans un nuage de vapeur.Le différentiel de température entre la vapeur chaude et la partie relativement cool produit une condensation du solvant de dégraissement de vapeur, qui dissout la graisse.Après ce nettoyage à chaud du solvant, une pièce peut être nettoyée davantage par le nettoyage à ultrasons ou à immersion.Cette méthode de dégraissage industriel est utilisée pour les composants électroniques et les pièces qui pourraient être endommagées par l'immersion dans l'eau.
Il existe au moins deux conceptions d'équipements de dégraissement de vapeur sur le marché, et ils se distinguent principalement par le type de solvant utilisé dans le nettoyageprocessus.On utilise du bromure de N-propyle et des solvants chlorés tels que le trichloréthylène (TCE), et l'autre utilise des solvants fluorés tels que l'hydrofluorocarbone (HFC) comme dégraissant de vapeur.L'équipement de dégraissage ajusté pour utiliser le HFC et les solvants associés sont considérés comme plus respectueux de l'environnement.
Les dégraissants ultrasoniques utilisent des transducteurs pour créer des ondes à ultrasons qui brisent la graisse sur la surface d'une pièce.Cette méthode de suppression de la graisse est relativement coûteuse et est généralement utilisée dans les petits systèmes, souvent en conjonction avec d'autres méthodes de dégraissage industriel.Un avantage des dégraissants à ultrasons est la capacité d'éliminer la graisse et les sols des matériaux poreux tels que le laiton, ce qui rend cette méthode généralement supérieure aux autres dégraissants métalliques.
Le dégraissement aqueux utilise un équipement spécial pour éliminer les huiles des pièces qui ont besoin de légère à modérer le dégraissement.Au lieu d'un nettoyant de type solvant, le dégraissant aqueux utilise un détergent biodégradable qui produit moins de dangers pour les opérateurs ou l'environnement que de nombreuses autres techniques de dégraissement.Selon la conception du dégraissant, les huiles de contamination peuvent être émulsifiées et retirées, ou séparées et écrémées mécaniquement de la surface de la solution de dégraissage.Souvent, le dégraissement aqueux précède le nettoyage davantage dans un dégraissant à ultrasons.
En dégraissant industriel, il est important de se rappeler que tout type d'équipement de dégraissement conçu pour l'utilisation de solvants peut relever de la réglementation des agences gouvernementales.Toute substance classée comme un composé organique volatil doit être utilisée en toute sécurité pour prévenir les dommages aux opérateurs ou à l'environnement.Les solvants utilisés dans le dégraissage industriel sont considérés comme des matières dangereuses et doivent être éliminées conformément aux directives.