Quels sont les différents types de scellant époxy?

Les scellants époxy sont des revêtements protecteurs appliqués à la surface du béton, de la maçonnerie et d'autres matériaux.Ils diffèrent des autres types de scellants en ce qu'ils se composent de deux composants distincts, qui subissent une réaction chimique permanente lorsqu'ils sont mélangés ensemble.La plupart des scellants époxy sont constitués d'un matériau résineux et d'un agent de durcissement qui sont en suspension dans l'eau ou les solvants en fonction de l'application prévue.Différents types de scellants époxy peuvent être distingués selon qu'ils sont à base de solvant, à base d'eau ou fabriqués à partir de solides à 100% sans eau ni solvants.Les scellants marins ou en gel représentent un quatrième type de scellant époxy et sont conçus pour des applications à haute performance.

Le scellant époxy à base d'eau sert de type de scellant le plus courant pour les applications de trafic léger.Par exemple, ils peuvent être utilisés pour sceller une allée ou un comptoir résidentiel.Le scellant époxy à base d'eau présente peu d'odeur et est considéré comme moins toxique que les autres versions de ce produit.Bien qu'il coûte moins cher que les scellants à base d'huile ou de solvant, il a également tendance à être moins durable et peut développer des taches ou une décoloration au fil du temps.

Les produits d'étanchéité époxy à base de solvant sont une option de milieu de gamme pour les applications de trafic modérées.Par exemple, ce produit pourrait être utilisé pour sceller un sol ou un parking dans un petit magasin de détail.Ces scellants sont constitués d'un agent de durcissement qui a été suspendu dans une solution de solvants d'eau et de produits chimiques.Ils coûtent plus cher que les produits à base d'eau, mais ont également tendance à mieux fonctionner.Les scellants époxy à base de solvants produisent moins de fumées nocives que celles fabriquées à partir de solides à 100%, mais plus que les scellants à base d'eau.

Pour les applications industrielles lourdes, un scellant époxy fabriqué à 100% des solides fournit souvent la plus durable et la plus longue duréesolution.Plutôt que de suspendre un solide dans l'eau ou les solvants, 100% des solides sont transformés en scellant lorsqu'ils sont mélangés avec la résine.Il n'y a pas de dilution, ce qui signifie que le scellant final ne rétrécira ni ne se fissure.Il en résulte la couverture la plus efficace, mais a également le coût le plus élevé.

Pour des conditions extrêmement sévères, un scellant marin ou gel peut être nécessaire.Ces scellants époxy à 100% solides intègrent les durcisseurs et les résines les plus avancés sur le marché, ce qui leur permet de résister à l'exposition aux produits chimiques ou à l'eau salée.Ces scellants ont tendance à être les plus chers de tous les scellants époxy et produisent souvent des fumées nocives.Ils doivent être protégés des rayons ultraviolets et une exposition fréquente au soleil pour maximiser leur efficacité.