Quels sont les différents types de matières premières pour le ciment?

Les matières premières de base pour le ciment sont l'eau, le calcaire et l'argile.Le ciment, comme les matériaux de construction connexes tels que le mortier et le béton, peut également contenir d'autres ingrédients essentiels, tels que le sable, le schiste et le minerai de fer, qui peuvent également contenir des traces d'aluminium.Où les matières premières pour le ciment sont mélangées dans un environnement qui tombe fréquemment sous le point de congélation de l'eau à 32 deg;Fahrenheit (0,0 et deg; Celsius), il est courant d'ajouter du sel ou du chlorure de sodium et éventuellement du chlorure de calcium au mélange pour abaisser le point de congélation de l'eau.Bien que le ciment se déroule même en dessous du point de congélation de l'eau, cela peut prendre plus de temps pour le faire et cela peut contribuer aux faiblesses structurelles du produit final.En 2011, des sous-produits industriels sont également ajoutés aux mélanges de ciment.

Les types de matières premières pour le ciment peuvent également varier dans le sens où certains mélanges en 2011 contiennent des sous-produits industriels qui seraient autrement considérés comme des déchets et qui peuvent ajouterQualités bénéfiques au mélange de ciment.Le ciment lui-même est une matière première pour le béton, qui se compose de ciment et à la fois des mélanges de cours et d'agrégats fins de roche tels que le gravier, le schiste ou les cailloux avec de l'eau et de l'air mélangés.cendre, fumée de silice et scories de haut fourneaux.

Les cendres volantes sont un type de déchets produits au cours de nombreux types de processus de combustion industrielle.Il se compose de particules fines de cendres en suspension dans l'air ainsi que des particules de carburant solide qui peuvent être récupérées des épurateurs de cheminées.Il est considéré comme un composé de renforcement utile dans les matériaux de roche et de briques fabriqués comme le béton et peut remplacer le ciment dans le mélange à des niveaux de 25% sur 70%.

Un autre des sous-produits industriels clés utilisés pour fabriquer du ciment est la fumée de silice qui estUtilisé comme composé de remplacement à 10% pour le ciment.Il se compose principalement d'un mélange poudreux de particules de dioxyde de silicium et est relativement nouveau dans l'industrie du bâtiment.Bien que la production de béton et de ciment ait été une pratique depuis au moins 2 500 avant JC, l'utilisation de la fumée de silice n'a été que largement incorporée dans les matières premières pour le ciment depuis le début des années 1970.En effet, c'est un matériau généré de manière unique qui est décidément différent de la silice fusionnée, et est un sous-produit de l'activité industrielle dans les fours à arc électrique.L'adoption d'une législation environnementale de plus en plus stricte aux États-Unis et en Europe au cours des années 1970 a conduit les fabricants à récupérer la fumée de silice comme sous-produit de déchets, et la Norvège a été la Première Nation à trouver une utilisation en plus de la déverser dans des décharges.est également un autre ingrédient important trouvé lors de l'achat des matières premières pour le ciment.Il est souvent appelé laitier à haut fourneau généré au sol (GGBFS) et remplace le ciment en béton aux mêmes niveaux pour lesquels les cendres volantes sont utilisées, généralement dans des mélanges de 25%, 50% ou 70%.Le GGBFS est un sous-produit de l'industrie de l'acier et de la fournaise en fer et, lorsqu'il est utilisé, est connu pour prolonger la durée de vie des bâtiments de entre 50 et 100 ans.L'incorporation de GGBFS en 2011 dans le ciment a connu une large application dans des pays asiatiques tels que le Japon et Singapour, ainsi qu'en Europe, avec une utilisation plus limitée pour le produit dans la fabrication en béton américain.