Quelles sont les parties d'une ligne de production en verre?
La production de verre est généralement décomposée en deux catégories principales, à savoir les processus utilisés pour fabriquer une plaque et des produits soufflés ou moulés.Bien que chaque catégorie dispose d'une multitude de produits spécialisés séparés, la disposition de la ligne de production de verre de base pour chacun reste similaire pour la plupart des produits.Plaque, ou flotteur, le verre est un produit en feuille plate principalement utilisé pour les produits de vitrage tels que les vitres et les partitions.Dans ces usines, le verre fondu passe à travers la surface d'un bain de moule en fusion produisant une feuille de verre fini d'épaisseur prévisible et une excellente qualité de surface.Des installations en verre soufflées ou moulées fabriquent des bouteilles, des bocaux et des articles décoratifs de petits morceaux de verre fondu qui sont soufflés manuellement à l'ouverture ou mécaniquement en moules.
Le verre est un produit extrêmement prolifique rencontré dans une foule de différentes formes dans la vie quotidienne.Il est cependant généralement rencontré dans l'une des deux formes de base mdash;Verre plate dans des miroirs, partitions et fenêtres, et une multitude de conteneurs et d'objets ornementaux.Les produits en verre sont fabriqués à l'aide de processus en verre flottants ou soufflés, chacun comportant un grand nombre de procédures spécialisées pour la fabrication de produits spécifiques tels que le verre à impact et résistant à la chaleur ou autonettoyant.La ligne de production en verre flottant est utilisée pour fabriquer les feuilles de verre plates trouvées dans le vitrage et d'autres produits de plaque.Les installations en verre soufflé font des bouteilles et des ornements manuellement ou par des méthodes de ligne de production de verre automatisées.
La ligne de production de verre flottant commence généralement par un processus de lot où les matières premières, telles que la chaux de soude, le sable de silice et l'oxyde de calcium, sont mélangées avec un bidon ou un verre recyclé.Ce mélange est ensuite envoyé à une fournaise à plusieurs gisements où il est chauffé à environ 2 732 deg;Fahrenheit (1 500 deg; Celsius), le réduisant à un état fondu.Le verre fondu est ensuite flotté sur un bain d'étain fondu à une température d'environ 1 832 deg;Fahrenheit (1 000 deg; Celsius).Comme l'étain est très fluide et le verre très visqueux, les deux ne se mélangent pas avec le verre, formant une feuille parfaitement plate comprise entre 0,11 pouce (3 mm) et 1 pouce (25 mm) d'épaisseur.Une fois que la feuille de verre passe au-dessus du bain de l'étain, elle a suffisamment refroidi pour être envoyée dans un four de recuit, ou Lehr, pour éliminer le stress thermique, après quoi il est coupé et stocké pour la distribution.
Une ligne de production en verre soufflé diffère dans la disposition en fonction des produits finaux prévus impliqués.Les articles ornementaux sont généralement soufflés à la main en ramassant un morceau de verre fondu dans une fournaise sur une pipe et en lui faisant sauter physiquement de l'air pour former l'élément rugueux.Le souffleur de verre tourne constamment l'article, ajoute ou coupe des morceaux de verre fondu et aplatit ou renforce certaines sections pour former le produit fini.Les pots et les bouteilles en verre utilitaire sont généralement fabriqués sur de grandes lignes de production de verre automatisées qui soufflent des morceaux de verre fondu régulièrement en moules.Ces produits sont passés à travers plusieurs processus de recuit, de gaufrage et de formation pour durcir le verre, pour ajouter une décoration ou pour façonner les filetages à capuchon avant la fin et la distribution.