Qu'est-ce qu'un polisseur de condensat?
Un polisseur de condensat est une installation conçue pour éliminer les impuretés et les traces de minéraux de la vapeur de la centrale électrique.Le condensat est collecté en tant que sous-produit pour réutiliser en tant qu'eau d'alimentation de la chaudière et nécessite que toutes les impuretés soient retirées avant la réintroduction dans le système.Il s'agit d'une mesure de précaution pour éviter les dommages à la corrosion de la chaudière et une augmentation des exigences de maintenance.Le polisseur de condensat élimine les impuretés telles que la silice et les oxydes de fer en passant le condensat à travers des lits de perles de résine en polymère spécialement formulées qui servent d'ions et de filtres physiques pour produire de l'eau propre et déminéralisée.Une fois que l'action nettoyante des perles est épuisée, elles sont soit rincées et régénérées, soit, dans le cas des installations des centrales nucléaires, envoyées dans des installations de traitement des déchets radioactifs.
La plupart des usines de production d'énergie électrique produisent de grandes quantités de vapeur comme sous-produit de processus.Dans la plupart des cas, la vapeur est autorisée à se condenser pour la réutilisation comme eau d'alimentation pour les chaudières des installations.Il s'agit d'une bonne pratique financière et environnementale, ce qui rend les plantes plus rentables avec des empreintes environnementales réduites.La réutilisation du condensat est cependant problématique en raison des grandes quantités d'impuretés générées par le processus en suspension et dissous dans la vapeur.Les installations de polissage de condensat purgent le condensat des impuretés d'oxyde de silice dissous et des solides d'oxyde de fer en suspension, et renvoient de l'eau utilisable sans minéraux aux chaudières.
Les polisseurs de condensats fonctionnent à la fois à un niveau chimique et mécanique en utilisant des processus d'échange d'ions et de filtrage physique.Les deux fonctions sont obtenues en passant le condensat à travers des lits de billes de polymère en polystyrène réticulé spécialement formulées.Pendant son passage à travers le lit de perles, les impuretés dissous telles que les oxydes de silice sont retirées du condensat par un processus d'échange d'ions entre les perles et les impuretés dissoutes.Les résines polymères utilisées pour fabriquer les billes peuvent être des types d'anions ou de canones qui éliminent respectivement les ions chargés négativement ou positivement.Dans de nombreuses applications, des lits en résine mixte sont utilisés qui éliminent les deux simultanément.
Les impuretés solides en suspension sont éliminées par un processus de filtrage mécanique lors du passage des berges.Généralement, ce sont des particules ou des solides d'oxyde de fer qui sont permis de l'équipement de l'installation pendant le processus de production d'énergie.Après une période d'utilisation, les perles deviennent saturées de solides et leurs capacités d'échange d'ions deviennent épuisées.Les perles peuvent ensuite être retirées des enceintes de polissage de condensat et rincées pour éliminer tous les solides piégés.La structure chimique des billes est également régénérée pendant le processus pour restaurer leurs capacités d'échange d'ions.En raison de la nature hautement réglementée de l'industrie de la production d'énergie nucléaire, cependant, les perles de polissage de condensats épuisées des usines de fusion sont généralement transférées dans des installations d'élimination des déchets radioactifs.