Qu'est-ce qu'un diagnostic de défaut de machine?

Le diagnostic des défauts de la machine est une procédure utilisée pour déterminer la cause profonde de la défaillance de l'équipement.Lorsque des machines complexes échouent, le remplacement du composant impliqué peut ne pas suffire, car cela peut ne pas aborder la raison sous-jacente du problème.Au lieu de cela, un diagnostic complet de défauts de la machine fournit des informations précisément ce qui s'est passé et comment y remédier, empêchant des échecs similaires à l'avenir.Il s'agit d'une branche de l'ingénierie mécanique, de l'étude de la conception, de la construction et du maintien des machines pour des activités allant de l'imagerie médicale à la production industrielle.

Un certain nombre d'outils sont disponibles pour un technicien à utiliser dans le diagnostic des défauts de la machine.Les techniciens peuvent être en mesure d'accéder à un panneau de configuration d'ordinateur pour collecter des données sur les performances.Ils peuvent également surveiller les vibrations et autres caractéristiques pendant que l'équipement est en service, analyser les composants et les lubrifiants de la machine et utiliser une analyse thermique pour rechercher des points chauds.Ces outils peuvent permettre la collecte d'une variété d'informations qui peuvent aider à expliquer un défaut.

au cours d'un diagnostic de défaut de machine, le technicien devrait être en mesure d'identifier ce qui ne va pas, si cela n'était pas découvertavant.Dans un exemple, un sceau peut ne pas être serré, entraînant des fuites à l'intérieur de l'équipement.La cause profonde peut être une usure normale, avec le sceau à la fin de sa vie naturelle.Cela pourrait également être le résultat d'une mauvaise installation, de la migration d'une autre partie qui frotte contre le sceau ou un autre problème à l'intérieur de l'équipement.Pour résoudre le problème, le technicien doit réparer la cause d'origine, et pas seulement la remplacement du joint.

Le diagnostic de défaut de machine en cours peut être utilisé pour surveiller les systèmes en fonctionnement pour des signes de problèmes.Certains équipements tirent parti des réseaux de neurones et d'autres technologies intelligentes.Un ordinateur peut, par exemple, collecter des données sur les vibrations pendant qu'une machine est en service pour trouver la plage normale et pour déterminer différents niveaux associés à diverses fonctions.Si l'ordinateur remarque qu'une machine vibre trop, elle peut émettre un avertissement et alerter des techniciens sur un problème.Il peut être en mesure d'offrir des conseils et des informations de diagnostic pour aider le technicien à réparer l'équipement. La réparation et la maintenance peuvent à la fois bénéficier du diagnostic des défauts de la machine, et les ingénieurs utilisent également de telles études pour apprendre à améliorer les produits.De plus, cela peut être un outil médico-légal précieux.Après un incident impliquant un équipement défectueux, un ingénieur peut effectuer une analyse pour savoir ce qui s'est passé.Ces informations pourraient contribuer à des changements comme une meilleure conception, différents calendriers de maintenance ou de nouveaux protocoles.Si le problème était le résultat d'une négligence ou d'une mauvaise construction, le diagnostic peut également établir une responsabilité légale et pourrait soutenir une poursuite.