Qu'est-ce qu'un plan d'entretien préventif?

Un plan de maintenance préventif est une approche structurée pour s'assurer que tout équipement utilisé dans une entreprise fonctionne avec le plus grand degré d'efficacité possible.L'objectif est de minimiser les opportunités pour que l'équipement se décompose et affecte négativement la productivité de l'entreprise.Bien qu'un plan de ce type variera quelque peu en fonction de la nature de l'opération commerciale, il existe quelques bases qui sont susceptibles de faire partie de toute stratégie de maintenance préventive continue, telle que les tests réguliers, les ajustements périodiques, le remplacement des pièces usées, etNettoyage de routine.

Les tests en tant que base du plan de maintenance préventif impliquent généralement d'engager l'équipement dans un certain type d'examen à court terme connecté à chaque fonction que l'appareil remplit régulièrement.Il n'est pas rare que des tests de ce type soient effectués à la fin d'une journée de travail ou un week-end.Dans les usines de fabrication qui fonctionnent 24 heures sur 24, les tests peuvent se produire vers la fin du quart, ce qui permet d'avoir un impact plus qu'un impact minimal sur les chiffres de production.Souvent, l'exécution de ces tests périodiques aide à identifier les problèmes potentiels qui pourraient au fil du temps provoquer une inopération à l'équipement et à fournir la possibilité de résoudre ces problèmes maintenant plutôt que plus tard.

Avec les tests, un plan de maintenance préventif comprendra également des ajustements de routine et le remplacement des composants usés.Cela aide à maintenir l'équipement conforme aux normes de production et à éviter le potentiel de longues périodes de temps d'arrêt.Le personnel formé prend le temps de régler n'importe quoi, des vis lâches aux engrenages qui ont légèrement fonctionné par alignement.Lorsque et si nécessaire, des composants usés comme les engrenages, les volants ou d'autres parties essentiels de la machine sont remplacés avant d'avoir la possibilité de créer une contrainte supplémentaire sur d'autres composants et éventuellement de provoquer une perte de qualité ou de vitesse dans la production de marchandises.

Presque tous les plan de maintenance préventive comprendront des équipements de nettoyage.Par exemple, dans une plante où différents types de tissu sont produits, la filature, le tissage et la torsion des matières premières laisseront souvent un résidu sur la machine.Il n'est pas rare que les tuyaux d'air soient utilisés au moins une fois par huit heures pour effacer ce résidu, minimisant l'opportunité pour les restes poussiéreuses de travailler dans les composants et provoquer un certain type de panne au fil du temps.Selon les recommandations du fabricant, chaque machine peut être retirée de la production pendant quelques heures pour un nettoyage plus intense une ou deux fois par mois.

La création et la suite d'un calendrier de maintenance raisonnable est essentielle au succès de tout plan de maintenance préventif.Le fait de ne pas le faire peut entraîner des retards coûteux qui font prendre du retard à l'entreprise dans le remplissage des commandes des clients, tout en payant des employés qui doivent attendre pendant la réparation des machines.Avec un plan de maintenance préventif solide, les temps d'arrêt sont réduits au minimum, la qualité des produits produites n'est pas compromise et le niveau de productivité aide à maintenir la ligne de fond dans une plage acceptable.