Qu'est-ce qu'une fournaise rotative?

Un four rotatif, également appelé four rotatif, est un tube long qui est utilisé comme réacteur à débit de bougies en continu dans l'industrie minérale.L'alimentation minérale est introduite dans la partie du réacteur et est transportée sur la longueur du tube tandis que le tube tourne lentement autour de son axe central.Les matériaux sont mélangés et chauffés.Les conceptions originales ont été appliquées au traitement de calcination dans la production de ciment Portland et dans l'extraction du mercure des minerais.Ces réacteurs sont utilisés fréquemment pour la récupération de métaux précieux.

Un four rotatif typique est fabriqué à partir d'une seule feuille d'acier enveloppée dans un cylindre d'un diamètre d'environ 3 pieds à 6 pi (0,9 m à 1,8 m) et une longueur et une longueurd'environ 30 pieds à 60 pieds (9,1 m à 18,3 m).Dans une configuration d'entraînement commune, le tube est roulé sur des anneaux en acier inoxydable lisses qui reposent sur deux rouleaux rotatifs en acier inoxydable.Habituellement, il y a plusieurs zones de chaleur.La chaleur peut être appliquée via la décharge de gaz chaud du carburant, ou le carburant peut être tiré directement dans le tube.Le produit transformé est déchargé après avoir été refroidi dans une section de refroidissement où la chaleur est récupérée et renvoyée à l'air de combustion.

Les convoyeurs à vis ou les tiges filetées simples peuvent être utilisées dans une conception de fournaise rotative séparée dans laquelle un mélange supplémentaire est souhaité.Une autre configuration consiste en une conception réverbérante dans laquelle le matériau est secoué dans le tube.La conception du four rotatif est modifiée par un mécanisme d'inclinaison qui permet aux métaux liquides de s'écouler du réacteur.Cette conception est très utile dans l'extraction des métaux des minerais ou des matériaux recyclés, tels que le cuivre, l'or et le mercure.

Le carburant est limité à des combustibles à haute énergie, tels que l'huile, le gaz ou le charbon fluidisé depuis des températures élevéessont requis.L'exigence de haute énergie pour faire fondre les métaux explique également l'utilisation du contact direct avec la flamme de combustion dans certains conceptions.Les gaz de combustion sont généralement passés contre-courants au flux de matériaux.Les commandes comprennent les taux d'alimentation, les zones de température et les vitesses de rotation.De nombreuses entreprises fournissent désormais des systèmes complets qui sont soit de conception standard, soit conçus sur mesure pour les applications.

Une variation de la fournaise rotative est un processus par lots qui consiste en un navire rotatif intitulé sur son côté.La chaleur est fournie à travers l'espace libre au-dessus du liquide.Lorsque le métal est fondu, le récipient est incliné et le métal est versé dans des moules.Il s'agit d'une conception courante pour le recyclage des canettes en aluminium, car les canettes sont principalement en aluminium et en matières organiques qui peuvent être brûlées pendant le processus de fusion.